انواع متنوعی ازتجهیزات و مواد اولیه تزریق پلاستیک مختلفی در فرآیند تزریق پلاستیک دخیل هستند. تمامی این تجهیزات و انواع مواد اولیه تزریق پلاستیک به گونه‌ای انتخاب می‌شوند که در نهایت، محصول تولید شده از بالاترین کیفیت ممکن برخوردار باشد ، بنابراین انتخاب مواد اولیه مناسب بسیار حائز اهمیت است.
بنابراین، دانستن الزامات فرآیند قالب‌گیری تزریقی و انتخاب مواد تزریق پلاستیک با کیفیت که متناسب با نیازهای محصول نهایی شما باشد، می‌تواند به شما کمک کند تا با کمترین هزینه، قطعات با کیفیت مورد نیاز خود را تولید کنید. انواع مواد پلاستیک تزریقی مورد استفاده در تولید قطعات پلاستیکی تولید شده با تکنولوژی تزریقی را به طور کلی می‌توان به دو دسته ترموپلاست‌ها و ترموست‌ها تقسیم کرد. همچنین، با توجه به خواص شیمیایی و فیزیکی مواد پلیمری ترموپلاستیک، عموماً از آن‌ها در فرآیند تولید پلاستیک استفاده می‌شود.
جهت استعلام قیمت، دریافت مشاوره، تعمیر و کارشناسی و … با ثبت نام و ثبت شماره تماس خود، در اسرع وقت کارشناسان ما با شما تماس میگیرند.
انواع مواد اولیه تزریق پلاستیک
پلاستیک‌ها گروهی از مواد پلیمری هستند که در حال حاضر نقش به سزای در زندگی انسان‌ها داشته و سبب بهبود کیفیت زندگی افراد شده اند. به طور تقریبی اکثر وسایل مورد استفاده انسان در طول روز، پلاستیکی بوده و یا دارای قطعات پلاستیکی هستند. لازم به ذکر است که برای تولید قطعات پلاستیکی با توجه به کاربرد، نحوه تولید و قیمت تمام شده از مواد پلاستیکی مختلف که دارای ویژگی‌ها و خواص منحصر به خود هستند، استفاده می‌شود.
قیمت دستگاه تزریق پلاستیک
دستگاه تزریق پلاستیک یکی از اصلی‌ترین تجهیزات در صنعت پلاستیک است. اساس کار این نوع از دستگاه های تولید پلاستیک، شکلی‌دهی مواد پلاستیک مذاب از طریق قالب‌های پلاستیک است. اگر به عنوان یک صنعتگر قصد خرید دستگاه تزریق پلاستیک را دارید، باید بدانید که قیمت دستگاه تزریق پلاستیک تحت تاثیر عوامل مختلفی است. از جمله عوامل موثر در قیمت‌گذاری ماشین تزریق پلاستیک می‌توان به برند و کشور سازنده آن اشاره کرد.
مجموعه فاران توانسته این نوع از دستگاه‌های تولید پلاستیک را در سه نوع هیبریدی، تمام الکتریک و هیدرولیکی و در دومدل افقی و عمودی برای مشتریان خود فراهم کند. با توجه به محدودیت واردات دستگاه‌های اروپایی، مجموعه فاران ماشین، دستگاه تزریق پلاستیک تولید شده توسط برترین برندهای چینی را عرضه می‌کند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه تزریق پلاستیک روی لینک کلیک کنید.
انواع پلاستیک‌ها، بررسی و دسته‌بندی مواد پلیمری
پلاستیک ها را به طور کلی می‌توان به دو دسته ترموپلاست‌ها و ترموست‌ها تقسیم کرد.
معرفی ترموپلاست‌ها، پلیمری با آینده درخشان در صنعت
ترموپلاست‌ها نوعی از پلاستیک هستند که به عنوان یکی از مهم‌ترین دسته‌های مواد پلیمری در صنعت شناخته می‌شوند. ترموپلاست‌ها دارای قابلیت فرم دهی مجدد هستند. منظور از فرم دهی مجدد این است که این مواد پلیمری در اثر قرار گرفتن در معرض حرارت کنترل شده، بدون از دست دادن خواص شیمیایی خود، نرم می‌شوند. در ادامه نیزبا از دست دادن حرارت، مجدداً به حالت جامد خود بازمیگردند.
در حقیقت، همین خاصیت منحصر به فرد ترموپلاست‌ها سبب شده تا صنعتگران از این نوع پلاستیک به منظور تولید قطعات پلاستیکی به روش تزریق پلاستیک استفاده کنند. علاوه بر این ترموپلاست‌ها قابل بازیافت بوده و به همین دلیل به عنوان یک گزینه بسیار محبوب برای تولید قطعات پلاستیکی پایدار و کارآمد شناخته می‌شوند.
ترموست‌ها، پلیمرهای مقاوم و پایدار در صنعت
گروهی دیگر از مواد پلاستیکی ترموست‌ها هستند. ترموست‌ها به طور معمول، به شکل مایع هستند و در اثر قرار گرفتن در معرض حرارت خواص شیمیایی آن‌ها تغییر کرده و به فرم جامد تبدیل می‌شوند. ترموست‌ها به سبب ویژگی‌های فوق العاده‌ای که دارند، مانند مقاومت بسیار بالایی آن‌ها در برابر حرارت و فشار به عنوان مقاوم‌ترین پلیمر مورد استفاده در صنعت معرفی می‌شوند.
دستگاه تزریق پلاستیک چیست
دستگاه تزریق پلاستیک، دستگاهی است که از آن به منظور تولید قطعات مختلف پلاستیکی استفاده می‌شود. در روش تولید قطعات پلاستیکی با دستگاه تزریق، برای تولید قطعات پلاستیکی ابتدا مواد پلیمری مذاب را به قالب‌های مخصوص تزریق کرده و در نهایت پس از سرد شدن، قطعه نهایی را از قالب خارج می‌کنند. شما می‌توانید برای آشنایی بیشتر با این نوع دستگاه تزریق پلاستیک، مقاله دستگاه تزریق پلاستیک چیست را مطالعه کنید.
معرفی مواد مناسب برای تولید با قالب دستگاه تزریق پلاستیک
تزریق پلاستیک یکی از روش‌های تولید پلاستیک است که به وسیله یک دستگاه مخصوص به نام دستگاه تزریق پلاستیک انجام می‌شود. در این پروسه تولید قطعات پلاستیکی، مواد مذاب به داخل قالب‌های مختلف تزریق می شود و به این ترتیب، قطعات نهایی ساخته می‌شود.
برخی مواد مناسب برای قالب دستگاه تزریق پلاستیک شامل پلی پروپیلن (PP) ، پلی اتیلن (PE) ، پلی استر (PET) و پلی کربنات (PC) است. علاوه بر این از موادی مانند اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) ، پلی وینیل کلراید (PVC) و پلی استایرن (PS) نیز برای قالب گیری به روش تزریق پلاستیک استفاده می‌شود.
بررسی انواع مواد اولیه تزریق پلاستیک و معرفی کاربردهای آن‌ها
همانطور که حتماً می‌دانید هر یکی از مواد پلیمری دارای ویژگی‌ها و خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به خود هستند. از این رو، با توجه به همین ویژگی‌های خاص از ترموپلاست‌ها در فرآیند تولید مواد پلاستیکی با روش تزریق پلاستیک استفاده می‌شود.
شایان توجه است که ترموپلاست‌ها بر اساس کاربردشان، شامل انواع مختلفی هستند. در ادامه مقاله قصد داریم به معرفی انواع مواد پلاستیک تزریقی بپردازیم.
- پلی اتیلن (PE) Polyethylene
- پلی پروپیلن (PP) Polypropylene
- پلی استایرن Polystyrene (PS)
- پلی استایرن مقاوم (IPS) Impact Polystyrene
- اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)
- پلی وینیل کلراید (PVC) Polyvinyl Chloride
- پلی متیل متاکریلات (PMMA) Poly methyl methacrylate
- پلی اتیلن ترفتالات (PET-P) Poly ethylene terephthalate
- پلی آمیدها POLYAMIDE/NYLON
- پلی کربنات POLYCARBONATE (PC)
همانطور که پیش از این نیز بیان کردیم، هر یک از این مواد پلیمری دارای خواص متفاوتی اعم از میزان شفافیت، مقاومت حرارتی، مقاومت سایشی ، مقاومت در برابر ضربه و غیره هستند. به همین دلیل در صنایع مختلف از مواد اولیه تزریق پلاستیک متفاوتی برای تولید محصولات پلاستیکی به روش تزریق پلاستیک استفاده می‌شود. در جدول زیر به معرفی برخی ویژگی‌ها و کاربردهای هر یک از انواع پلیمرهای ترموپلاست مورد استفاده در تکنولوژی تزریق پرداختیم.
| ماده پلیمری | ویژگی‌ها | کاربردها |
| POM یا Polyoxymethylene | استحکام کششی بالا، سفتی و چقرمگی ، مقاومت سایشی عالی ،ضریب اصطکاک پایین، مقاومت شیمیایی بسیار خوب | صنعت خودروسازی به منظور تولید قطعات جلوبندی، کمربند ایمنی، چرخ دنده، بوش ها و غیره.صنعت آب و آبیاری برای تولید قطعات پمپ و اتصالات.برای ساخت قطعات صنعتی مختلف. |
| ACRYLIC یاPolymethyl Methacrylate | مقاومت بالا در برابر اشعه uv، شفافیت مقاومت بسیار خوب در برابر خراش ، مقاومت در برابر مواد شیمیایی | به منظور ساخت قطعات شفاف خودرو شامل: چراغها، لنزها ، به منظور ساخت قابهای موبایل ،تولید ظروف ،بسته بندی لوازم آرایش |
| ABS یاAcrylonitrile butadiene styrene | استحکام بالا، مقاومت در برابر ضربه، حتی در دماهای پایین ،خواص عایق بندی مناسب ، قابلیت جوش پذیری و اتصال ،مقاومت سایشی خوب و مقاومت در برابر کرنش ،قیمت مناسب | برای تولید قطعات خودرو، تولید قطعات برق و الکترونیک ،ساخت لوازم خانگی مانند قطعات جاروبرقی |
| HDPE یاHigh density polyethylene | استحکام کششی بالاتر نسبت به سایر انواع پلی اتیلن ،عایق الکتریکی عالی،قابلیت تطابق با قوانین غذا دارو و بهداشت | مورد استفاده در صنایع غذایی ،تولید تانکرهای آب، ساخت لوازم خانه و آشپزخانه ،تولید اتصالات پلاستیکی |
| PC یاPolycarbonate | سختی و مقاومت در برابر ضربه ،شفافیت ،محافظت در برابر اشعه uv، مقاومت در برابر حرارت ،قیمت مناسب | مورد استفاده در صنایع غذایی ،صنعت تولید لوازم خانه و آشپزخانه ،صنعت تولید خودرو، صنعت برق و الکترونیک |
| PP یاPolypropylene | هزینه پایین تولید در مقایسه با سایر ترموپلاستیک‌ها ،مقاومت دمایی بالا، بی‌بو، غیر سمی و غیر قابل حل شدن در آب | تجهیزات پزشکی ،خودرو،اتصالات آب و گازخانه و آشپزخانه ،اسباب بازی |
| PS یاPolystyrene | قابلیت تطابق با ،FDAشفافیت،قیمت پایین | مورد استفاده در صنایع غذایی ،صنعت ساخت تجهیزات پزشکی ،ساخت ملزومات یکبار مصرف |
| PEEK یاPolyether Ether Ketone | وزن پایین ،استحکام ،مقاومت حرارتی ،شیمیایی و فرسایشی بالا،عایق الکتریکی | صنایع هوا و فضا، صنعت برق و الکترونیک |
| PPSU یاPolyphenylsulfone | مقاومت در برابر حرارت، شفافیت، مقاومت بالا در برابر هیدرولیز شدن | صنعت ساختمان‌سازی ،صنایع خودروسازی ،صنعت هوا فضا |
| PET یاPolyethylene Terephtalate | عایق رطوبتی ،مقاومت کششی، عایق الکتریکی، استحکام بالا، وزن پایین ،عایق گازی ، تاییدیه غذا و دارو | قابل استفاده در صنایع غذایی ،صنعت برق و الکترونیک ، صنایع تولید خودرو |
| Pvc یاPolyvinyl Chloride | عایق بودن در برابر الکتریسیته ،شفافیت در بعضی از گریدهامقرون به صرفه بودن ، مقاومت در برابر گرما | صنعت برق و الکترونیک ، تولید ظروف یکبار مصرف ، تولید لوله و اتصالات آنتولید ،بسته بندی محصولات آرایشی و بهداشتی ،تولید انواع شیلنگ |
معرفی انواع مخلوط کننده های گرانول های پلاستیک
مخلوط کننده‌های گرانول‌های پلاستیک در واقع، دستگاههایی هستند که از آن‌ها به هدف مخلوط کردن مواد پلاستیکی با رنگ دانهها، افزودنی ها و نرم کنندهها استفاده می‌شوند. انواع مخلوط کننده‌های گرانول عبارتند از، مخلوط کننده‌های ماردونی، پره‌ای، گردان اشاره کرد. شما می‌توانید به منظور کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه به مقاله انواع مخلوط کننده های گرانول های پلاستیک مراجعه کنید.
انواع مواد پلاستیک تزریقی، راهنمای جامع برای انتخاب بهترین گزینه ها
مواد تزریق پلاستیک به عنوان یکی از مهم‌ترین عناصر در صنعت تولید قطعات پلاستیکی شناخته می‌شوند. همانطور که بیان کردیم، انتخاب نوع ماده اولیه در این فرآیند تولید، به ویژگی‌های پلیمر مورد نظر و همچنین محصول نهایی بستگی دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره در زمینه انتخاب بهترین مواد تزریق پلاستیک و دستگاه‌های مناسب، می‌توانید به کارشناسان فاران ماشین مراجعه کنید. مشاوران ما در اسرع وقت به سوالات شما پاسخ خواهند داد.
منبع: سایت reliantplastics.com
سوالات متداول
چرا در تزریق پلاستیک از پلیمرهای ترموپلاست استفاده می‌شود؟
پلیمرهای ترموپلاست به سبب دارا بودن ویژگی‌هایی مانند شکل‌پذیری، مقاومت، میزان سختی، خاصیت ارتجاعی، قیمت مناسب و قابل بازیافت بودن به عنوان مواد اولیه تزریق پلاستیک مورد استفاده قرار میگیرند.
بهترین مواد تزریق پلاستیک شامل کدام یک از پلیمرهای ترموپلاست است؟
بهترین مواد تزریق پلاستیک وجود نداشته و اساساً مطابق با نیاز و شرایط تولید متفاوت است. از این رو، نمی‌توان گفت که یک ماده از سایرین بهتر است. با این حال وجود برخی ویژگی‌ها در پلیمرها سبب بهبود کیفیت محصول نهایی می‌شود. این ویژگی شامل مقاومت در برابر شرایط محیطی، نوسانات دما، رطوبت، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، نور و غیره هستند.
چرا در تزریق پلاستیک از مواد افزودنی در ترکیب پلیمرها استفاده می‌شود؟
مواد افزودنی مانند رنگدانه‌ها، پایدارکننده‌های UV، روان‌کننده‌ها و تقویت‌کننده‌ها برای بهبود خواص فیزیکی، شیمیایی و ظاهری پلیمرها به کار می‌روند و باعث افزایش کیفیت، دوام و کارایی محصول نهایی می‌شوند.
