راه اندازی کارگاه تزریق پلاستیک یک فرصت کارآفرینی سودآور در صنعت تولید قطعات پلاستیکی است که با انتخاب دقیق تجهیزات و تحلیل صحیح بازار میتواند به رشد پایدار منجر شود. در این مقاله به طور جامع به بررسی مراحل کلیدی راهاندازی کارگاه، از تحلیل بازار هدف و انتخاب محصولات تا تامین تجهیزات و مدیریت هزینهها خواهیم پرداخت. یکی از مهمترین مواردی که در راه اندازی خط تولید تزریق پلاستیک باید بدانید، قیمت دستگاه تزریق پلاستیک و برندهای مطرح این دستگاه است. در حقیقت شما باید بیشترین سرمایه را برای خرید دستگاه تزریق پلاستیک کنار بگذارید. شرکت فاران ماشین واردکننده دو برند مطرح از دستگاه تزریق پلاستیک یعنی لیژو و ایرفا در ایران است. میتوانید از طریق لینک اطلاعات لازم را کسب نمایید.
همچنین در این مقاله به بررسی مزایا و معایب دو روش تولید کارمزدی و تولید مستقل پرداخته و استراتژیهای کاهش هزینهها، ازجمله استفاده از دستگاههای دست دوم، را مطرح خواهیم کرد. در نهایت، با برآورد دقیق هزینهها و در نظر گرفتن تمام جوانب، شما را برای موفقیت در این صنعت آماده خواهیم کرد.
مراحل راه اندازی کارگاه تزریق پلاستیک
راه اندازی کارگاه تزریق پلاستیک چه مراحلی دارد؟ باید چه نکاتی را در راه اندازی خط تولید تزریق پلاستیک در نظر گرفت؟ در این قسمت از مقاله میخواهیم پاسخ این سوالات را به صورت خلاصه و مفید به شما بدهیم. راه اندازی کارگاه تزریق پلاستیک ۳ گام حیاتی دارد که عبارت است از:
1. تحلیل بازار هدف و انتخاب محصولات
یکی از نخستین و مهمترین گامها در راه اندازی کارگاه تزریق پلاستیک، شناسایی بازار هدف و بررسی نیازهای بازار است. با تحلیل تقاضا برای انواع قطعات پلاستیکی و محصولات پرمصرف میتوانید مسیر صحیح را برای تولید انتخاب کنید. تولید محصولاتی که بازار خوبی دارند، علاوه بر تضمین فروش بالا، منجر به رشد پایدار کارگاه شما میشود.
برای مثال، برخی قطعات پلاستیکی در صنایع ساختمانی، خودرو، و تجهیزات پزشکی کاربرد زیادی دارند. تحلیل دقیق این بازارها به شما کمک میکند تا محصولاتی با تقاضای بالا و حاشیه سود مناسب انتخاب کنید. در این راستا بهرهگیری از یک تیم متخصص فروش و بازاریابی گزینهای است که باید در نظر داشته باشید؛ همچنین میتوانید با گرفتن مشاوره از کارشناسان خبره فاران ماشین، پرسودترین بازارها را شناسایی کنید.
جهت استعلام قیمت، دریافت مشاوره، تعمیر و کارشناسی و … با ثبت نام و ثبت شماره تماس خود، در اسرع وقت کارشناسان ما با شما تماس میگیرند.
2. بررسی امکانات و فضای مورد نیاز
برای راهاندازی خط تولید تزریق پلاستیک، فضای مناسب از جمله عوامل کلیدی است. حداقل فضای لازم برای یک کارگاه کوچک تا متوسط بین 200 تا 500 متر مربع است. این فضا باید از ویژگیهای زیر برخوردار باشد:
- ارتفاع سقف مناسب: به دلیل استفاده از دستگاههای سنگین و نیاز به جرثقیل سقفی برای جابجایی، ارتفاع سقف باید بلند باشد.
- کف بتنی صاف: دستگاهها نیاز به تراز بودن دارند و باید روی سطح صافی قرار بگیرند.
- توان الکتریکی کافی: دستگاههای تزریق پلاستیک و تجهیزات جانبی به توان الکتریکی بالایی نیاز دارند. توان کارگاه باید به نحوی باشد که در صورت نیاز در آینده بتوان تجهیزات بیشتری اضافه کرد.
3. تجهیزات ضروری برای راه اندازی کارگاه تزریق پلاستیک
راه اندازی کارگاه تزریق پلاستیک نیازمند خرید تجهیزات متنوعی است. برخی از تجهیزات ضروری برای شغل تزریق پلاستیک عبارتاند از:
- دستگاه تزریق پلاستیک: دستگاههای تزریق پلاستیک از تجهیزات اساسی برای راهاندازی کارگاههای تولیدی پلاستیک هستند و نقش مهمی در تولید محصولات پلاستیکی با کیفیت بالا دارند. دستگاههای تزریق پلاستیک برندهای متفاوتی دارند اما برندهای لیژو و ایرفا جزو بهترینها در این حوزه محسوب میشوند. توجه داشته باشید که خرید دستگاه تزریق پلاستیک، بزرگترین سرمایهگذاری شما در راهاندازی کارگاه خواهد بود.
- چیلر: چیلر در صنعت تزریق پلاستیک برای خنکسازی دستگاهها و قالبها استفاده میشود. در فرآیند تزریق پلاستیک، مواد پلاستیکی در دمای بالا ذوب و به داخل قالب تزریق میشوند. برای جلوگیری از تغییر شکل و خرابی محصول، قالبها باید سریعاً خنک شوند تا محصول نهایی شکل بگیرد. چیلر با گردش آب سرد از طریق مجاری قالب، این خنکسازی را انجام داده و به حفظ دقت ابعادی و کیفیت محصول کمک میکند.
- آسیاب پلاستیک: آسیاب پلاستیک یکی از تجهیزات ضروری در فرآیند بازیافت و تولید قطعات پلاستیکی است. این دستگاه با خرد کردن ضایعات پلاستیکی به قطعات کوچکتر، مواد اولیه را برای تولید مجدد آماده میکند. استفاده از آسیاب پلاستیک در کارگاههای تزریق پلاستیک موجب کاهش هزینهها و بهبود بهرهوری میشود، چرا که مواد بازیافتی میتوانند دوباره وارد چرخه تولید شوند. برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با این دستگاه و قیمت آن، میتوانید از طریق لینک موجود اقدام نمایید.
- گازگیر مواد پلاستیکی: این دستگاه رطوبت و آلودگیهای موجود در مواد اولیه پلاستیکی را از بین میبرد و باعث افزایش کیفیت نهایی محصولات تولیدی میشود. وجود رطوبت در مواد پلاستیکی میتواند باعث ایجاد حباب، ترک یا نقص در قطعات تولیدی شود؛ بنابراین با این اوصاف، استفاده از گازگیر مواد پلاستیکی برای بهبود کیفیت و جلوگیری از ضایعات ضروری است. یکی از بهترین برندهای سازنده این دستگاه برند SML است که شرکت فاران ماشین واردکننده آن در ایران است. برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با گازگیر و اطلاع از قیمت آن، روی لینک کلیک کنید.
دو روش اصلی برای فعالیت در شغل تزریق پلاستیک
دو روش اصلی برای فعالیت در شغل تزریق پلاستیک وجود دارد: تولید کارمزدی و تولید مستقل. هر کدام از این روشها مزایا و معایب خود را دارند که در ادامه به بررسی آنها میپردازیم:
- تولید کارمزدی: در این روش، شما فقط با دستگاههای تزریق پلاستیک کار میکنید و قالبها را از دیگران دریافت کرده و قطعات را برای آنها تولید میکنید. مزیت این روش در سرمایهگذاری کمتر و کاهش هزینههای مواد اولیه است. همچنین نیازی به طراحی قالب و مدیریت بازار فروش ندارید.
در جدول زیر کارمزد دقیقهای و ضربی دستگاههای 110 تن تا 1000 تن برای سال 1403 آورده شده است:
دستگاه (تناژ) | کارمزد در دقیقه(تومان) | تعداد سیکل (ضرب) در دقیقه(تومان) | کارمزد برای هر سیکل(تومان) |
110 | 4,800 | 4 تا 5 ضرب | 1,200 |
150 | 5,700 | 3 تا 5 ضرب | 1,450 |
180 | 6,100 | 3 تا 4 ضرب | 1,550 |
230 | 7,500 | 2 تا 4 ضرب | 1,900 |
260 | 8,000 | 2 تا 4 ضرب | 2,000 |
330 | 10,200 | 2 تا 3 ضرب | 3,400 |
400 | 12,000 | 2 تا 3 ضرب | 4,000 |
600 | 16,000 | 1 تا 3 ضرب | 8,000 |
800 | 20,000 | 1 تا 2 ضرب | 13,400 |
1000 | 24,400 | 1 تا 2 ضرب | 16,300 |
- تولید مستقل: در این روش، شما محصولاتی را برای خود تولید کرده و به بازار عرضه میکنید. اگرچه این روش نیاز به سرمایهگذاری بیشتری دارد، اما حاشیه سود بیشتری دارد. این نکته حائز اهمیت است که برای موفقیت در این روش، نیاز به نیروی متخصص در طراحی و بازاریابی دارید.
مزایا و معایب اجاره دستگاه تزریق پلاستیک
در برخی موارد، اجاره دستگاه تزریق پلاستیک میتواند جایگزین مناسبی برای خرید دستگاه باشد. این روش برای کاهش هزینههای اولیه، تست بازار یا پروژههای کوتاهمدت مناسب است. با اجاره دستگاه، میتوانید بدون نیاز به سرمایهگذاری کلان، فعالیت تولیدی خود را آغاز کرده و ریسک کمتری را متحمل شوید.این را به یاد داشته باشید که درآمد ماهیانه شما در روش کارمزدی و مستقل متفاوت خواهد بود.
هزینههای راه اندازی کارگاه تزریق پلاستیک
جدول مقایسه سرمایه اولیه مورد نیاز برای راه اندازی کارگاه تزریق پلاستیک در سال 1403 بر اساس دو روش تولید کارمزدی و مستقل به شرح زیر است:
سرمایه اولیه مورد نیاز (تومان) | روش تولید اجرتی | روش تولید منحصر به خود |
سرمایه مورد نیاز برای خرید دستگاه 130 تن | 1,800,000,000 | 1,800,000,000 |
سرمایه مورد نیاز برای خرید چیلر | 100,000,000 | 100,000,000 |
سرمایه مورد نیاز برای خرید آسیاب دهانه 40 | 120,000,000 | 120,000,000 |
سرمایه مورد نیاز برای خرید گازگیر 50 کیلویی | 28,000,000 | 28,000,000 |
سرمایه مورد نیاز برای اجاره محیط کارگاهی | 750,000,000 | 1,000,000,000 |
سرمایه مورد نیاز برای خرید 4 دست قالب | 0 | 350,000,000 |
سرمایه مورد نیاز برای تامین 3 ماه مواد اولیه | 0 | 1,000,000,000 |
مجموع سرمایه اولیه مورد نیاز | 2,798,000,000 | 4,398,000,000 |
شاید این سوال برایتان پیش بیاید که درامد ماهیانه دستگاه تزریق پلاستیک در هر دو روش به چه صورت است؟ بررسی همه جانبه این موضوع در این مقاله نمیگنجد؛ اگر علاقهمند به دریافت اطلاعات بیشتر و دیدن جداول دقیقتر در رابطه با درامد ماهیانه دستگاه تزریق پلاستیک هستید میتوانید به مقاله ما در رابطه با این موضوع مراجعه کنید و به صورت کامل این موضوع را بررسی کنید.
بررسی هزینههای جاری و جانبی کارگاه تزریق
در کنار هزینههای اولیه، باید به هزینههای جاری و جانبی نیز توجه داشته باشید:
- اجارهبها: بسته به موقعیت و ابعاد کارگاه متفاوت است.
- هزینههای انرژی: شامل برق، آب و گاز.
- حقوق و دستمزد: برای نیروی کار و سایر کارکنان.
- هزینههای تعمیر و نگهداری: برای حفظ عملکرد بهینه دستگاهها.
در ادامه شرح مختصری از نحوه محاسبه هزینهها و دستیابی به نقطه سربهسر و برآورد سود یا زیانده بودن یک کارگاه کوچک تزریق پلاستیک ارائه میشود.
هزینههای راهاندازی کارگاه تزریق پلاستیک | |
سرمایه مورد نیاز برای خرید دستگاه تزریق | هزینههای پیش از بهرهبرداری (هزینههای تجهیزات تولید) |
سرمایه مورد نیاز برای خرید تجهیزات جانبی تولید نظیر چیلر،قالب تزریق، گازگیر، موادکش، آسیاب | |
هزینههای سربار مثل اجارهبها و آبونمانها و تبلیغات | هزینههای پس از بهرهبرداری (هزینههای تولید) |
هزینههای مواد اولیه و مصرفی | |
هزینههای انرژی شامل آب، برق، گاز و یا سوختهای دیگر | |
هزینههای حقوق و دستمزد | |
هزینههای حمل و نقل و تعمیرات | |
هزینههای استهلاک |
روش های کاهش هزینه راه اندازی کارگاه تزریق پلاستیک
کاهش هزینه های تولیدی تزریق پلاستیک میتواند روشهای زیادی داشته باشد؛ اما یکی از موثرترین روشها خرید دستگاه تزریق پلاستیک دست دوم بجای دستگاه نو است. این دستگاهها معمولا با قیمتهای پایینتری عرضه شده و به سرمایهگذاران کمک میکند تا بودجه کمتری وارد این صنعت شوند. قیمت دستگاه تزریق پلاستیک دست دوم میتواند متاثر از عوامل بسیاری نظیر برند دستگاه، کشور سازنده، میزان استهلاک و عمر دستگاه و… باشد.
علاوه بر کاهش هزینههای سرمایهگذاری اولیه، خرید دستگاه دست دوم میتواند زمان بازگشت سرمایه را کاهش داده و امکان افزایش نقدینگی و سرمایه در گردش را فراهم کند. با این حال، بررسی دقیق وضعیت فنی دستگاه پیش از خرید ضروری است تا از کارایی و طول عمر باقیمانده آن اطمینان حاصل شود.
اگر به دنبال روشهای بیشتری برای کاهش هزینههای راه اندازی کارگاه تزریق پلاستیک هستید، فاران ماشین در مقاله کاهش هزینه های تولید در تزریق پلاستیک به بررسی همه جانبه این موضوع پرداخته است. اگر سرمایه محدودی برای راه اندازی کارگاه تزریق پلاستیک دارید، حتما این مقاله را مطالعه نمایید.
سرمایهگذاری هوشمند؛ کلید موفقیت
راه اندازی کارگاه تزریق پلاستیک با وجود چالشهای مالی و فنی، میتواند فرصتی پرسود و پایدار برای کارآفرینان باشد. با توجه به تحلیل دقیق بازار، انتخاب تجهیزات مناسب و استفاده از روشهایی برای کاهش هزینهها مانند خرید دستگاههای دست دوم، میتوانید مسیر موفقیت را هموارتر کنید. بهخاطر داشته باشید که شناخت دقیق نیازهای بازار و مدیریت هوشمندانه هزینهها، نقش کلیدی در حفظ و توسعه کسبوکار شما دارد.
مهمترین تجهیزات مورد نیاز برای راهاندازی کارگاه تزریق پلاستیک چیست؟
دستگاه تزریق پلاستیک، چیلر، آسیاب پلاستیک و گازگیر از جمله تجهیزات ضروری برای راهاندازی این کارگاه هستند.
دو روش اصلی تولید در صنعت تزریق پلاستیک کداماند؟
تولید کارمزدی و تولید مستقل؛ روش کارمزدی نیاز به سرمایهگذاری کمتری دارد، اما تولید مستقل سود بیشتری دارد.
چگونه میتوان هزینههای راهاندازی کارگاه تزریق پلاستیک را کاهش داد؟
با خرید دستگاههای دست دوم و استفاده بهینه از تجهیزات میتوان هزینههای اولیه را کاهش داد.