امروزه تولید قطعات پلاستیکی یخچال غالباَ توسط پروسه تزریق پلاستیک انجام میشود. با توجه به اهمیت نقش یخچال در حفظ سلامت افراد، پروسه ساخت قطعات پلاستیکی یخچال نیازمند دقت بالا، استفاده از مواد باکیفیت، رعایت استانداردهای بهداشتی و ایمنی است.
قطعات پلاستیکی یخچال شامل اجزایی مانند کشوها، طبقات، بطری‌گیر درب و محفظه‌های داخلی هستند که باید دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر سرما و البته میزان مناسبی از شفافیت باشند. ساخت قطعات پلاستیکی با استفاده از پروسه تزریق یک فرایند مدرن و منحصر به فرد است که نتیجه آن تولید قطعات با کیفیت و ایمن است.
با توجه به تحریم‌ها و هزینه بالای دستگاه‌های اروپایی، در حال حاضر دستگاه‌های تزریق چینی به عنوان بهترین گزینه موجود در بازار شناخته می‌شوند. بنابراین، مجموعه فاران ماشین با در نظر گرفتن نیازهای صنعت، انواع دستگاه‌های تزریق افقی و عمودی را از برندهای معتبر چینی نظیر ایرفا و لیژو عرضه می‌کند. شایان توجه است که قیمت دستگاه تزریق پلاستیک متاثر از عوامل متعددی نظیر کشور سازنده، برند و نوع آن است. قیمت دستگاه تزریق پلاستیک در مجموعه فاران ماشین از ۱.۱۰۰.۰۰۰.۰۰۰ تومان شروع میشود. به شما توصیه می‌کنیم برای کسب اطلاعات بیشتر روی لینک کلیک کنید.
جهت استعلام قیمت، دریافت مشاوره، تعمیر و کارشناسی و … با ثبت نام و ثبت شماره تماس خود، در اسرع وقت کارشناسان ما با شما تماس میگیرند.
معرفی بخش‌های پلاستیکی یخچال
در پروسه تولید یخچال از تعداد زیادی قطعات پلاستیکی استفاده میشود که هر کدام از این قطعات وظیفه خاصی در بهبود عملکرد و کارایی یخچال دارند. در ادامه این بخش قصد داریم به معرفی بخش‌های پلاستیکی یخچال بپردازیم.
1. طبقات داخلی یخچال‌ها
طبقات داخلی یخچال‌ها از جمله قطعات پلاستیکی مورد استفاده در یخچال‌ها هستند. از آنجایی که قطعات پلاستیکی مورد استفاده در ساختار یخچال‌ها باید مقاومت بالایی در برابر وزن مواد غذایی و شکستگی داشته باشند. پس معمولاً این قطعات از جنس پلی‌کربنات یا پلی‌اتیلن ترفتالات (PET) ساخته می‌شوند.
2. کشوهای نگهداری مواد غذایی
از کشوهای یخچال عموماَ برای نگهداری میوه، سبزیجات و مواد غذایی تازه استفاده میشود. با توجه به وظیفه و عملکرد این کشوها، از پلی‌پروپیلن (PP) یا ABS برای تولید کشوهای نگهداری مواد غذایی استفاده میشود .
3. بطری‌گیر درب یا (Bottle Holders)
از بطری‌گیری درب برای نگهداری بطری‌ها و نوشیدنی‌ها در درب یخچال استفاده میشود. از آنجایی که این قطعات باید در برابر ضربه مقاومت داشته باشند، به همین دلیل از مواد اولیه با کیفیت برای ساخت این قطعات استفاده میشود.
4. جا تخم‌مرغی
جا تخم‌مرغی‌ها قطعات کوچک اما ضروری هستند که غالباَ از پلاستیک‌های مقاوم و سبک مانند پلی پروپیلن برای ساخت آن‌ها استفاده میشود.
5. پوشش لامپ و کنترل پنل
به منظور ایمنی بیشتر و حفظ زیبایی در فضای داخلی یخچال، پوشش لامپ و کنترل پنل داخل یخچال را از پلاستیک‌های مقاوم تولید می‌کنند.
6. دیواره‌های داخلی یخچال
با توجه به نقش دیواره‌های داخلی یخچال، عایق حرارتی و نقش محافظتی آن، را معمولاً از جنس پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) طراحی و تولید می‌کنند.
مواد اولیه مورد استفاده در تولید قطعات پلاستیکی یخچال
مواد اولیه‌ای که در تولید قطعات پلاستیکی یخچال استفاده میشود باید دارای خواص مکانیکی و شیمیایی مناسبی باشند. از جمله مواد اولیه رایج عبارتند از:
- پلی‌پروپیلن (PP) با دانسیته بالا
- اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)
به منظور ساخت قسمت‌های شفاف قطعات پلاستیکی یخچال نیز از:
- کریستال
- اکریلیک
- و غیره
مراحل تولید قطعات پلاستیکی یخچال
فرآیند تولید قطعات پلاستیکی یخچال شامل مراحل اشاره شده در زیر است:
1. طراحی و قالب سازی
در پروسه طراحی و قالب سازی ابتدا قطعات یخچال با استفاده از نرم‌افزارهای مختلف طراحی و سپس قالب‌ها با استفاده از فلزات مختلف مانند فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شوند.
2. تزریق پلاستیک (Injection Molding)
رایج‌ترین روش برای تولید قطعات پلاستیکی، فرآیند تزریق پلاستیک است که خود شامل ۴ مرحله اشاره شده در زیر است.
- ذوب مواد پلاستیکی
- تزریق در قالب
- خنک سازی
- باز شدن قالب و خروج قطعه
مقاله پیشنهادی: کاربرد تزریق پلاستیک در لوازم خانگی
3. پرداخت و مونتاژ
پس از خروج قطعات از قالب، مراحل پرداخت قالب و حذف زوائد آن انجام میشود. سپس قطعات در صورت نیاز با یکدیگر مونتاژ شده و به شکل نهایی درمی‌آیند.
4. کنترل کیفیت
در نهایت نیز به منظور اطمینان از کیفیت نهایی، قطعات تولید شده، تست‌های کنترل کیفیت که شامل موارد بیان شده در زیر هستند، انجام میشود.
- تست مقاومت در برابر ضربه
- تست شفافیت
- بررسی ابعاد دقیق با استفاده از ابزارهای اندازه‌گیری دقیق
- تست تحمل دمای پایین
مزایای استفاده از قطعات پلاستیکی در یخچال
در این بخش قصد داریم به معرفی و بررسی مزایای استفاده از قطعات پلاستیکی در یخچال بپردازیم.
- استفاده از قطعات پلاستیکی در یخچال سبب کاهش وزن یخچال شده و به این ترتیب، حمل و نصب آن آسان‌تر میشود.
- قطعات پلاستیکی عموماَ مقاومت بالایی در برابر رطوبت دارند، بنابراین به طور موثری از زنگ‌زدگی و خوردگی یخچال جلوگیری می‌کنند.
- شفافیت و زیبایی قطعات پلاستیکی سبب میشود تا فضای داخلی یخچال ظاهر زیبایی داشته باشد.
- با توجه به نوع پلاستیک مورد استفاده در پروسه ساخت این قطعات، بخش‌های پلاستیکی یخچال عایق حرارتی هستند و به حفظ سرما در محیط داخلی یخچال کمک می‌کنند.
بررسی هزینه مورد نیاز برای راه اندازی کارگاه تولید قطعات پلاستیکی یخچال
در پروسه تولید قطعات پلاستیکی کیفیت، زیبایی و حفظ سلامت بر میزان هزینه ارجحیت دارد. از این رو، این پروسه تولید نیازمند سرمایه اولیه چشم‌گیری است. برخی از هزینه‌های راه‌اندازی کارگاه تولید قطعات پلاستیکی عبارتند از:
- استفاده از مواد اولیه نو
- هزینه طراح یو قالب سازی به سبب نیازمندی به قالب‌های متنوع
- هزینه استفاده از یک تیم حرفه‌ای و کارآزموده که مسلما دارای حق الزحمه نسبتا بالایی هستند.
- دستگاه‌های تولید پلاستیک با تناژهای مختلف
البته در فرایند تولید قطعات پلاستیکی یخچال علاوه بر دستگاه‌های تزریق به تعدادی دستگاه ضروری دیگر نیز احتیاج است. برای مثال گازگیرها یکی از این دستگاه‌ها به شمار می‌آیند. گازگیرها به طور موثری سبب بهبود کارایی دستگاه تزریق و تولید محصولات با استانداردهای بالا می‌شوند. شما می‌توانید با مراجعه به صفحه محصول گازگیر از قیمت این دستگاه‌ها و نحوه خرید آن اطلاعات کامل به دست آورید. گازگیرهای برند SML از نوع دوجداره و دارای راندمان به شدت بالاتر و مصرف برق کمتری نسبت به سایر گازگیرهای درون بازار هستند. همین امر باعث میشود تا هزینه‌های تولید شما کمتر و سود شما بیشتر شود.
دستگاه خرد کن پلاستیک نیز یکی دیگر از دستگاه‌های حیاتی در صنعت تولید پلاستیک است که این ضایعات پلاستیکی را مجددا وارد چرخه تولید می‌کند. گازگیرها و آسیاب پلاستیک‌های فاران ماشین از برند چینی خوشنام SML می‌باشند و همگی دارای گارانتی و خدمات پس از فروش هستند.
البته لازم به ذکر است که در این حوزه تولید رقابت بسیار کم است. همچنین با توجه به اینکه این تولیدات جزو نیازهای اولیه و روزمره افراد است، پس زمینه فروش خوبی داشته و دارای حاشیه سود عالی است.
نتیجه‌گیری
تولید قطعات پلاستیکی یخچال نیازمند استفاده از مواد باکیفیت، قالب سازی دقیق و کنترل کیفیت سختگیرانه است. با رعایت این اصول، می‌توان قطعاتی با دوام، زیبا و ایمن تولید کرد. بخشی از تولید قطعات باکیفیت پلاستیکی وابسته به استفاده از دستگاه‌های باکیفیت است.
فاران ماشین، یک مجموعه شناخته شده و فعال در زمینه واردات أنواع دستگاه‌های صنعتی است. علاوه بر این، شما می‌توایند برای دریافت مشاوره رایگان توسط کارشناسان فاران ماشین با شماره های 02134753 و 02133843010 تماس بگیرید.
سوالات متداول
چه دستگاه تزریق پلاستیکی برای تولید قطعات یخچال مناسب است؟
انتخاب دستگاه به نوع قطعاتی که قرار است تولید شوند، بستگی دارد. برای قطعات بزرگ‌تر، دستگاه‌های تزریق با نیروی گیره بالا (مثلاً 300 تا 800 تن) مناسب هستند. برای قطعات کوچک‌تر یا ظریف‌تر، دستگاه‌های کوچک‌تر با نیروی گیره پایین‌تر کافی خواهند بود. علاوه بر این، استفاده از دستگاه‌های مجهز به سیستم‌های اتوماتیک و کنترل دیجیتال می‌تواند دقت و سرعت تولید را بهبود بخشد.
کدام مواد اولیه برای تولید قطعات یخچال مناسب‌تر و مقرون‌به‌صرفه هستند؟
مواد پلاستیکی مورد استفاده باید ویژگی‌هایی نظیر استحکام، مقاومت به دما و سازگاری با مواد غذایی داشته باشند. ABS به دلیل براقیت، مقاومت بالا و قابلیت پردازش آسان، انتخاب مناسبی برای قطعات داخلی یخچال است. همچنین، پلی‌پروپیلن (PP) به دلیل مقاومت شیمیایی و انعطاف‌پذیری بالا، در تولید اجزای خاص کاربرد دارد. برای کاهش هزینه‌ها، می‌توان از ترکیب مواد اولیه بازیافتی و نو استفاده کرد، البته باید کنترل کیفی دقیقی انجام شود.
چگونه می‌توان فرآیند تولید قطعات یخچال را بهینه‌سازی کرد؟
1. از دستگاه‌های مدرن با قابلیت اتوماسیون استفاده شود تا سرعت و دقت افزایش یابد.
2. نگهداری منظم تجهیزات برای جلوگیری از خرابی‌های ناگهانی و کاهش هزینه‌های تعمیرات انجام شود.
3. طراحی قالب‌های دقیق و مطابق با نیاز بازار، کیفیت محصول نهایی را بهبود می‌بخشد و ضایعات را کاهش می‌دهد.
4. بهره‌گیری از نیروی انسانی متخصص نیز باعث افزایش بهره‌وری و کاهش خطاها خواهد شد.
