دو روش اصلی برای تولید اسباب بازی پلاستیکی روش تزریق پلاستیک و اکستروژن بلومولدینگ است که در این مقاله به بررسی روش تزریق پلاستیک میپردازیم. اسباب بازیها در سراسر جهان بازار تولید و فروش گستردهای دارند. پلاستیک به دلیل انعطافپذیری و قیمت مقرون به صرفه، بهترین ماده اولیه برای تولید اسباب بازی است. تولید اسباب بازی پلاستیکی فرآیندی چندمرحلهای و تخصصی است. در سالهای اخیر، برندهای مطرحی نظیر LEGO، Hasbro و Playmobil با بهرهگیری از فناوریهای نوین و استانداردهای جهانی، توانستهاند جایگاه ویژهای در بازار جهانی به دست آورند. در این مسیر، استفاده از مواد اولیه مناسب، روش تولید بهینه و ماشینآلات پیشرفته، از جمله عواملی هستند که نقش تعیینکنندهای در کیفیت نهایی محصول ایفا میکنند.
در این مقاله بهصورت گامبهگام با مراحل مختلف در خط تولید اسباب بازی پلاستیکی آشنا خواهید شد؛ از انتخاب نوع پلاستیک و طراحی قالب گرفته تا فرآیند تزریق، مونتاژ، کنترل کیفیت و بستهبندی. همچنین در بخشی از این مقاله به معرفی تجهیزات کلیدی این خط تولید از جمله دستگاه تزریق پلاستیک پرداختهایم که بهعنوان هسته اصلی تولید قطعات پلاستیکی، نقش مهمی در بهرهوری و کاهش هزینهها دارد. به عبارت دیگر دستگاه تزریق پلاستیک مهمترین وسیله مورد نیاز خط تولید وسایل پلاستیکی است. دستگاههای تزریق پلاستیک برند ایرفا و لیژو که از بهترین برندهای دستگاه تزریق پلاستیک چینی درجه یک بوده، یک انتخاب مناسب برای راهاندازی خط تولید اسباب بازی پلاستیکی هستند. برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با دستگاه تزریق پلاستیک و خرید آن، بر روی لینک کلیک کنید.
برندهای مطرح اسباب بازی
برندهای معروفی مانند هزبرو(Hasbro) و پلی موبیل(Playmobil)و لگو(Lego) در این صنعت شناخته شدهاند و محصولات تولیدی آنها در سطح جهان مورد توجه قرار میگیرند.
مواد اولیه مورد استفاده در تولید اسباب بازی
در تولید اسباب بازیها از مواداولیهای نظیر فلزات، شیشه، پارچه، نخ وپلاستیک استفاده میشود. پلاستیک باتوجه به قابلیت فرم پذیری بالا، تولید نسبتا آسان و قیمت مقرون بصرفه نسبت به سایر مواد اولیه، انتخابی مناسب برای تولید اسباب بازی است. با استفاده از پلاستیک میتوان اسباب بازیهایی دراشکال و رنگهای متنوع تولید کرد.
انواع مواد اولیه پلاستیک مانند پلی اتیلن(PE)، پلی پروپیلن( (PP، آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) و پلی کربنات (PC)از مواد پرکاربرد در خط تولید اسباب بازی پلاستیکی هستند.
روشهای تولید اسباب بازی پلاستیکی
تولید اسباب بازی پلاستیکی به دو روش امکانپذیر است:
1. روش تزریق پلاستیک
در روش تزریق پلاستیک، مواداولیه (پلاستیک) به صورت گرانول در قیف دستگاه ریخته میشود. این مواد در داخل سیلندر و به کمک مارپیچ ذوب و با سایر افزودنیها به خوبی مخلوط و همگن میشود. سپس مواد مذاب با فشاربالا به داخل قالب تزریق میشود و پس ازعملیات خنککاری محصول نهایی شکل میگیرد.
2. روش اکستروژن بلومولدینگ
دراین روش مواد مذاب به شکل روده وارد قالب شده و در قالب به کمک فشار باد به دیواره قالب میچسبد و پس از خنک شدن، شکل قالب را به خود میگیرد.
فرصتی برای مطالعه بیشتر: کاربرد تزریق پلاستیک در لوازم خانگی
طراحی تا تولید اسباب بازی
تولید اسباب بازی پلاستیکی ۷ مرحله مهم دارد:
1. مرحله اول: طراحی محصول
در گام نخست، محصول با توجه به ایده مطرح شده، طراحی میشود. در این مرحله میتوان از نرمافزارهایی مانند CADیا سایر نرمافزارهای کامپیوتری کمک گرفت.
2. مرحله دوم: ساخت قالب
در این مرحله از تولید اسباب بازی پلاستیکی، قالب با توجه به نوع، شکل ظاهری و مواد اولیه مورد استفاده ساخته میشود. در ساخت قالب معمولا از آلیاژهای ۷۱۸، P20 و ۴۲۰ استفاده میشود. قالبها تاثیر مستقیمی برسرعت تولید و کیفیت محصول نهایی دارند.
در تولید قالبها با توجه به نوع محصول تولیدی، میتوان از روشهای مختلفی برای کاهش هزینههای تولید، ضایعات و همچنین بالا بردن سرعت تولید، بهره برد. یکی از این روشها سیستم راهگاه گرم یاHot Runner است. این روش سبب کاهش ضایعات به دلیل حذف راهگاه و همچنین افزایش تولید میشود.
3. مرحله سوم: تولید
دستگاههای تزریق پلاستیک ازجمله ماشینآلات پرکاربرد در تولید محصولات پلاستیکی هستند. در خط تولید اسباب بازی پلاستیکی، گرانولهای پلاستیک درون سیلندر ذوب و به کمک مارپیج مخلوط شده و با فشار بالا داخل قالب تزریق میشوند. پس از این مرحله، عملیات خنککاری برای شکلگیری محصول نهایی انجام میشود و در آخر محصول به کمک پران از قالب خارج میشود.
کاربرد دستگاه تزریق پلاستیک، فقط محدود به تولید اسباب بازی پلاستیکی نمیشود. این دستگاه در صنایع زیادی از جمله لوازم خانگی، برق و الکترونیک، هوا فضا و ماشین سازی کاربرد دارد. اگر برایتان سوال شده که با دستگاه تزریق پلاستیک چی میشه تولید کرد، حتما روی لینک کلیک نمایید و مقاله مربوط به آن را مطالعه کنید.
4. مرحله چهارم: فرایندهای پس از تولید
دراین مرحله برخی اقدامات تکمیلی مانند پلیسه گیری، برچسب زنی و … انجام میشود.
5. مرحله پنجم: مونتاژ
بسیاری از محصولات پلاستیکی از جمله اسباب بازیها از چندین قطعه پلاستیکی کوچکتر تشکیل شدهاند و برای شکلگیری محصول نهایی، این قطعات باید در کنار یکدیگر قرارگیرند. برای مثال ماشینهای پلاستیکی متشکل از بدنه اصلی، درها، چراغ ها و چرخ ها هستند که مونتاژ این قطعات محصول نهایی ما را تشکیل میدهد.
6. مرحله ششم: کنترل کیفیت
دراین مرحله محصولات تولیدی از نظر عیوب ظاهری و کیفی مورد بررسی قرار میگیرد و در صورت مشاهده هرگونه ایراد، محصول معیوب از خطوط تولید خارج میشود.
7. مرحله هفتم: بسته بندی
محصولات تولیدی برای حمل و نقل، مقاومت در برابر ضربه و گرد و خاک و همچنین تبلیغات، نیازمند بستهبندی هستند. در این مرحله، محصول نهایی در بستهبندی خود قرار میگیرد و آماده عرضه به مشتریان میشود.
استانداردهای موردنیاز برای تولید اسباب بازی پلاستیکی
از آنجا که گروه سنی مخاطب اسباب بازیها، عمدتا کودکان هستند؛ تولید آنها نیازمند رعایت برخی استانداردها است. اگر محصول خود را برای عرضه به بازارهای جهانی تولید میکنید و نگاهی صادراتی به آنها دارید، دریافت استانداردهای بین المللی ISO8124، ASTMF963، EN71 و EN62115 الزامی است.
تجهیزات موردنیاز در خط تولید اسباب بازی پلاستیکی
مهمترین تجهیزات مورد نیاز در خط تولید اسباب بازی پلاستیکی عبارتاند از:
- دستگاه تزریق پلاستیک: یکی از اصلیترین تجهیزات مورد نیاز برای تولید اسباب بازی پلاستیکی، دستگاه تزریق پلاستیک است. دستگاه تولید اسباب بازی پلاستیکی باید باکیفیت باشد تا محصول نهایی، استانداردهای لازم را داشته باشد. دستگاههای تزریق برند ایرفا و لیژو که از کیفیت ساخت بالایی برخوردار است و منطبق با آخرین استانداردها ساخته شده، بهترین گزینه برای تولیدکنندگان اسباب بازی پلاستیکی است. قیمت دستگاه تولید اسباب بازی پلاستیکی، وابسته به نوع و تناژ دستگاه متفاوت است.
- قالب: درتمام تولیدات محصولات پلاستیکی به هر دو روش تزریق پلاستیک و بلومولدینگ نیازمند قالبهای پلاستیک هستیم. قالبها انواع مختلفی دارند و از آلیاژهای متفاوتی در ساخت آنها استفاده میشود؛ از این رو قیمت قالبها نیز متفاوت است. کیفیت قالب تاثیر مستقیمی بر کیفیت محصول نهایی، نرخ تولید و کاهش هزینهها دارد.
- چیلر: ازدیگر تجهیزات حیاتی برای راه اندازی خط تولید اسباب بازی پلاستیکی، چیلرها هستند. چیلر برای خنکسازی قالب و کنترل دمای روغن دستگاهها مورد استفاده قرار میگیرد.
- آسیاب پلاستیک: در کارخانههای تولید محصولات پلاستیکی همیشه مقداری از تولیدات به ضایعات تبدیل میشود. برای تبدیل این ضایعات به گرانولهای پلاستیک که قابلیت استفاده مجدد در خطوط تولید را داشته باشند از آسیاب پلاستیک استفاده میشود. استفاده از آسیاب پلاستیک، به کاهش هزینههای تولید کمک میکند.
- گازگیر: دربرخی از مواد اولیه مانندABS ، رطوبت باعث ایجاد عیوبی مانند حباب و رگه در محصول نهایی میشود. به همین دلیل از گازگیرهای پلاستیک برای جداسازی رطوبت از مواد اولیه استفاده میشود. استفاده از گازگیر در خط تولید اسباب بازی پلاستیکی باعث میشود ضایعات تولیدات شما به حداقل برسد و در نتیجه سود شما بیشتر شود.
- موادکش: موادکش یا مکنده مواد از جمله تجهیزات غیرضروری خطوط تولید محسوب میشود. موادکشها با انتقال خودکار مواد اولیه به قیف دستگاه، سبب کاهش نیروی انسانی و افزایش سرعت تولید میشوند.
میزان درآمد تولید اسباب بازی پلاستیکی
تولید اسباب بازی پلاستیکی در سراسر جهان به دلیل بازار فروش گسترده، تنوع محصولات و گروه سنی مخاطب، حاشیه سود مناسب و درآمد بالایی دارد. تولید این محصولات در ایران به دلیل قیمت بالای اسباب بازیهای خارجی و امکان صادرات محصولات به کشورهای همسایه، همواره با درآمد خوبی روبرو است.
سرمایه اولیه موردنیاز برای راهاندازی خط تولید اسباب بازی پلاستیکی
برای راهاندازی خطوط تولید اسباب بازی نیازمند تجهیزاتی مانند دستگاه تزریق، قالب، چیلر، آسیاب پلاستیک، گازگیر و موادکش هستیم. این تجهیزات را هم در نمونه های کارکرده و هم در نمونههای نو میتوان تهیه کرد. حداقل سرمایه مورد نیاز برای تهیه این تجهیزات بین 5/1 تا 2 میلیارد تومان است.
همچنین برای محیط کارگاهی نیازمند فضایی با متراژ حداقل 200 مترمربع همراه با برق سه فاز هستیم که باتوجه به موقعیت مکانی، متراژ و… سرمایه اولیه موردنیاز برای تهیه محیط کارگاهی متفاوت است.
منابع انسانی مورد نیاز در تولید اسباب بازی پلاستیکی
از الزامات خطوط تولید منابع انسانی است. برای راه اندازی خط تولید اسباب بازی پلاستیکی در مقیاسهای کوچک نیاز به دو الی سه کارگر است. اما کارگاههایی با مقیاس بزرگتر و تیراژ تولید بالاتر نیازمند کارگران بیشتری است.
از ایده تا اجرا
راهاندازی خط تولید اسباب بازی پلاستیکی، اگرچه نیازمند دانش فنی، سرمایه اولیه و زیرساختهای مناسب است؛ اما با برنامهریزی دقیق و انتخاب تجهیزات استاندارد، میتواند به مسیری سودآور و پایدار تبدیل شود. آنچه در مسیر تولید اسباب بازی پلاستیکی اهمیت دارد، اتکا به منابع مطمئن، استفاده از ماشینآلات باکیفیت و بهرهگیری از تجربهی فعالان باسابقه در صنعت تزریق پلاستیک است. فاران ماشین با سالها فعالیت تخصصی در زمینه فروش، تعمیر و پشتیبانی دستگاههای تزریق پلاستیک، توانسته جایگاه معتبری در این حوزه بهدست آورد و بهعنوان مرجعی قابل اعتماد برای صنعتگران و سرمایهگذاران این عرصه شناخته شود. برای مشاوره تخصصی یا انتخاب دستگاه مناسب خط تولید، میتوانید از خدمات مشاوره با کارشناسان متخصص فاران ماشین بهرهمند شوید.
سوالات متداول
سرمایه موردنیاز برای راهاندازی خط تولید اسباب بازی پلاستیک چقدر است؟
سرمایه مورد نیاز برای راهاندازی یک خط تولید در مقیاس کوچک، ۲ میلیارد تومان است.
برای راهاندازی یک خط تولید اسباببازی پلاستیکی به چند نفر نیروی کار نیاز داریم؟
در مقیاس کوچک، معمولاً ۲ تا ۳ نفر کافی است، اما با افزایش ظرفیت تولید، نیاز به نیروی انسانی بیشتری خواهید داشت.
چه تجهیزات برای راهاندازی خط تولید اسباب بازی پلاستیک ضروی است؟
دستگاه تزریق پلاستیک، قالب، آسیاب پلاستیک، چیلر و گازگیر.