آیا تولید لامپ ال ای دی سودآور است؟ لامپ‌های رشته‌ای که در گذشته مورد استفاده قرار می‌گرفتند، دارای معایب متعددی بودند. از جمله این معایب می‌توان به تولید حرارت زیاد در حین استفاده، مصرف انرژی بالا و همچنین عمر کوتاه آن‌ها اشاره کرد. اما امروزه لامپ‌های LED به‌طور گسترده‌ای جایگزین لامپ‌های رشته‌ای شده‌اند. این لامپ‌ها نسبت به لامپ‌های رشته‌ای حرارت کمتری تولید می‌کنند، مصرف انرژی آن‌ها بسیار پایین‌تر است و همچنین عمر مفیدشان به‌طور چشمگیری افزایش یافته است. خط تولید لامپ ال ای دی دوره بازگشت سرمایه کوتاه‌تری نسبت به سایر قطعات پلاستیکی به دلیل حاشیه سود بالای خود دارد (حدودا 3 سال). تجهیزات اصلی مورد نیاز خط تولید لامپ LED شامل دستگاه تزریق، آسیاب پلاستیک و گازگیر می‌باشد. در صورت استفاده از دستگاه افقی تناژ 70 تن به بالا و دستگاه عمودی نیز 45 تن به بالا و میزهای دو کشو و گردان مناسب این کار هستند.
از آنجا که لامپ‌های ال ای دی، جزو قطعات دو جزئی محسوب می‌شود؛ برای ساخت لامپ ال ای دی، می‌توان هم از دستگاه تزریق پلاستیک عمودی و هم دستگاه تزریق افقی بهره برد. اما استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک عمودی، می‌تواند سرعت و تیراژ تولید را به نحوه چشمگیری افزایش دهد و همچنین از ایجاد ضایعات جلوگیری کند. یکی از بهترین انتخاب‌ها برای راه اندازی خط تولید لامپ ال ای دی، دستگاه تزریق پلاستیک عمودی از برند لیژو است. فاران ماشین وارد کننده انحصاری دستگاه‌های تزریق عمودی لیژو در ایران است. برند لیژو به صورت اختصاصی بر روی ساخت دستگاه‌های تزریق عمودی تمرکز دارد و به همین دلیل در این صنعت پیشرو است.
روش تولید لامپ ال ای دی
با توجه به حرارت کمتری که لامپ‌های LED نسبت به لامپ‌های رشته‌ای دارند، پوسته این لامپ‌ها معمولاً از پلاستیک ساخته می‌شود. پلاستیک‌ها به‌عنوان مواد نارسانا، انتخاب مناسبی برای استفاده در صنعت برق و الکترونیک به شمار می‌روند. علاوه‌بر این، تولید پوسته‌های پلاستیکی سرعت بالاتری دارد و می‌توان آن‌ها را در اشکال هندسی مختلف طراحی و تولید کرد. با این حال، استفاده از پلاستیک‌ها در تولید قاب‌های لامپ‌های LED برخی معایب نیز دارد؛ یکی از این معایب ضعف در انتقال حرارت است. لامپ‌های LED دارای قطعات الکترونیکی هستند و برای افزایش عمر مفید این قطعات و حفظ کیفیت نوردهی، مدیریت حرارت بسیار مهم است. به همین دلیل برای کاهش دمای این قطعات، از hit-sync آلومینیومی استفاده می‌شود.
شاید با خواندن این بخش از مقاله، این سوال برایتان مطرح شده باشد که آیا کاربرد روش تزریق پلاستیک به صنعت الکترونیک محدود می‌شود؟ باید بگوییم خیر! کاربرد روش تزریق پلاستیک تنها به صنعت الکترونیک محدود نمی‌شود؛ بلکه این روش در اکثر صنایع از جمله صنایع ساختمانی، پزشکی، ارتباطی و… کاربرد دارد. اگر کنجکاو هستید تا اطلاعات بیشتری در رابطه با کاربرد تزریق پلاستیک در صنایع متفاوت بدانید؛ می‌توانید مقاله کاربرد دستگاه تزریق پلاستیک را مطالعه نمایید.
دستگاه تولید لامپ ال ای دی
برای کوتاه‌تر کردن فرایند تولید و افزایش حجم تولید لامپ ال ای دی، معمولاً هیت‌سینک‌ها به‌صورت اینسرت در درون پوسته‌های پلاستیکی قرار می‌گیرند. برای تولید این نوع قطعات دوجزئی، دو روش اصلی وجود دارد:
استفاده از دستگاه‌های تزریق افقی در ساخت لامپ ال ای دی:
در این روش، هیت سینک‌ها یا همان اینسرت‌ها توسط اپراتور در درون قالب قرار گرفته و با استفاده از فیکسچر و مکانیزم های خاص در جای خود ثابت می‌شوند. سپس مواد پلاستیکی مذاب به قالب تزریق می‌شود. این روش تولید نیاز به مراحل اسمبل کردن و استفاده از چسب برای اتصال قطعات ندارد؛ اما سرعت تولید آن نسبت به دستگاه‌های تزریق عمودی کمتر است. همچنین، احتمال بروز اشتباه اپراتور و نرخ تولید ضایعات در این دستگاه‌ها بالاتر از دستگاه‌های تزریق عمودی است.
تناژ دستگاه‌های تزریق پلاستیک افقی برای ساخت لامپ ال ای دی وابسته به نوع قالب، محصول و تیراژ تولید متفاوت است؛ اما به طور کلی از دستگاه‌های 70 تن به بالا در این خط تولید می‌توان استفاده کرد.
استفاده از دستگاه‌های تزریق عمودی در تولید لامپ ال ای دی:
در دستگاه‌های تزریق عمودی، واحد تزریق عمود بر سطح زمین قرار دارد که این ویژگی باعث افزایش سرعت تولید قطعات اینسرتی می‌شود. در این دستگاه‌ها، به‌دلیل استفاده از نیروی جاذبه زمین، کاشت قطعات در قالب‌ها راحت‌تر بوده و دیگر نیازی به مکانیزم های پیچیده برای ثابت نگه داشتن قطعات نیست. این ویژگی باعث می‌شود که سرعت کاشت قطعات به‌طور چشمگیری افزایش یابد. همچنین، در این دستگاه‌ها نرخ تولید ضایعات و نیاز به نیروی انسانی کاهش می‌یابد. دستگاه‌های تزریق عمودی دارای میزهای متنوعی مانند ثابت، تک کشو، دو کشو و گردان هستند که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند؛ اما برای تولید لامپ‌های LED، دستگاه‌های تزریق عمودی با میزهای دو کشو و گردان بهترین گزینه هستند.
تناژ دستگاه‌های تزریق پلاستیک عمودی نیز برای ساخت لامپ ال ای دی وابسته به نوع قالب، محصول و تیراژ تولید متفاوت است؛ اما به طور کلی از دستگاه‌های 45 تن به بالا در این خط تولید می‌توان استفاده کرد. شرکت فاران ماشین به‌عنوان یکی از عرضه‌کنندگان معتبر ماشین‌آلات و تجهیزات جانبی فرایند پلاستیک، دستگاه‌های تزریق افقی و عمودی و همچنین تجهیزات جانبی تزریق پلاستیک را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. برای مشاهده مشخصات، قیمت، خرید یا انتخاب دستگاه تزریق روی لینک کلیک کنید.
تجهیزات مورد نیاز برای راه اندازی خط تولید لامپ ال ای دی
در ادامه تجهیزات ضروری برای تولید لامپ ال ای دی را برایتان خواهیم گفت تا با دیدگاه کامل‌تری بتوانید در این صنعت سرمایه‌گذاری کنید.
دستگاه تزریق پلاستیک
پیش‌تر به این موضوع پرداختیم که برای تولید لامپ ال ای دی، هم می‌توان از دستگاه‌های تزریق پلاستیک افقی و هم عمودی استفاده کرد و مزایا و معایب هرکدام هم بررسی شد.
آسیاب پلاستیک
برای خرد کردن ضایعات و بازگرداندن آن به چرخه تولید از آسیاب پلاستیک استفاده می‌شود. این دستگاه باعث کاهش هزینه‌ها و افزایش سوددهی می‌شود. دستگاه‌های آسیاب پلاستیک فاران ماشین از برند SML، برند چینی درجه یک و معتبر با قدرت موتور و راندمان بالا دارای چندین دهانه و ظرفیت مختلف هستند.
گازگیر
برای اینکه رطوبت از مواد پلیمری اولیه گرفته شود، از گازگیر استفاده می‌شود. حذف رطوبت از مواد اولیه، باعث می‌شود محصول نهایی رگه و حباب و عیوب ظاهری نداشته باشد. گازگیرهای دستگاه تزریق پلاستیک فاران ماشین نیز مانند آسیاب از برند چینی SML هستند. دارای انواع تک‌جداره و دو جداره، در انواع ظرفیت از 15 تا 1000 کیلوگرم می‌باشند.
چیلر
از چیلرها برای خنک کاری قالب و مواد اولیه استفاده می‌شود. چیلر باید متناسب با نوع دستگاه تزریق و شرایط تولید انتخاب شود.
حاشیه سود و میزان فروش
لامپ‌های LED به‌دلیل مزایایی که دارند، به‌طور گسترده در خانه‌ها، ادارات، پاساژها و دیگر اماکن مورد استفاده قرار می‌گیرند. به همین دلیل، با افزایش روزافزون تقاضا برای خرید این لامپ‌ها روبه‌رو هستیم. ابتدا این لامپ‌ها به‌طور وارداتی وارد می‌شدند؛ اما به‌دلیل گران بودن آن‌ها، تغییر قوانین واردات و توانایی تولید داخلی، تقاضا برای تولید این لامپ‌ها در داخل کشور به‌شدت افزایش یافته است. با توجه به مصرفی بودن لامپ‌های LED و استفاده گسترده از آن‌ها، می‌توان فروش قابل قبولی برای این نوع محصولات پیش‌بینی کرد.
دوره بازگشت سرمایه در تولید لامپ ال ای دی
از طرفی تولید قطعات برق و الکترونیک نسبت به تولید سایر قطعات پلاستیکی پیچیدگی بیشتری دارد. به همین دلیل حاشیه سود تولید این قطعات نسبت به تولید قطعات پلاستیکی دیگر بالاتر است و دوره بازگشت سرمایه نیز کوتاه‌تر می‌باشد. دوره بازگشت محصول برای تولید لامپ ال ای دی، حدود ۳ سال در نظر گرفته می‌شود اما به بازایابی و فروش و کیفیت محصول نیز بستگی دارد.
صادرات لامپ ال ای دی
لامپ‌های LED نه تنها در داخل ایران، بلکه در کشورهای همسایه نیز با استقبال خوبی روبه‌رو شده است. به‌دلیل کیفیت بالای این محصولات، صادرات آن‌ها به کشورهای همسایه می‌تواند به‌عنوان یک فرصت عالی برای کسب درآمد دلاری مطرح شود.
فرصت‌های طلایی با تولید لامپ ال ای دی
با توجه به مزایای قابل توجه لامپ‌های LED نسبت به لامپ‌های رشته‌ای، از جمله صرفه‌جویی در مصرف انرژی و طول عمر بالا، تقاضا برای این محصولات در بازار داخلی و بین‌المللی روز به روز در حال افزایش است. انتخاب روش‌های تولید مناسب مانند استفاده از دستگاه‌های تزریق عمودی می‌تواند به بهبود سرعت تولید، کاهش ضایعات و افزایش بهره‌وری کمک کند. همچنین با توجه به پیچیدگی فرآیند تولید لامپ ال ای دی و سایر قطعات الکترونیکی، حاشیه سود این تولیدات نسبت به سایر قطعات پلاستیکی بالاتر است. در نهایت، صادرات این محصولات به کشورهای همسایه فرصت‌های جدیدی برای کسب درآمد دلاری فراهم می‌کند. بنابراین، سرمایه‌گذاری در تولید لامپ‌های LED، به‌ویژه با دستگاه‌های پیشرفته، می‌تواند گزینه‌ای سودآور و آینده‌دار باشد.
سوالات متداول
آیا تولید لامپ ال ای دی سودآور است؟
بله، با توجه به تقاضای زیاد و مزایای آن‌ها، تولید لامپ‌های LED سودآور است.
دستگاه تزریق عمودی یا افقی کدام‌یک برای ساخت لامپ ال ای دی بهتر است؟
دستگاه تزریق عمودی به دلیل سرعت بالاتر، کاهش ضایعات و آسان‌تر بودن فرآیند کاشت قطعات در قالب، گزینه‌ای مناسب‌تر برای تولید لامپ‌های LED است.
آیا تولید لامپ‌های LED تنها برای بازار داخلی است؟
خیر، لامپ‌های LED پتانسیل صادرات به کشورهای همسایه را دارند.
