اهمیت ماردون دستگاه تزریق پلاستیک در بهبود تولیدات صنعتی

انواع سیلندر و ماردون دستگاه تزریق پلاستیک با توجه به مواد اولیه، متریال و نسبت طول به قطر در مدل‌های مختلفی ساخته می‌شوند. در صورتی که مواد اولیه شما PET، PVC یا PPSU باشد، سیلندر را به شکل خاصی طراحی می‌کنند تا مشکلی در فرایند تولید به وجود نیاید. برای تولید این قطعه متریال‌های مختلفی به کار می‌رود که یکی از بهترین آن‌ها، متریال بای‌متالیک است که مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی و سایش دارد. بر اساس نسبت طول به قطر نیز می‌توان این دستگاه را به سه نوع A، B و C تقسیم کرد. از آنجایی که این نسبت تاثیر مستقیمی بر روی فشار، وزن و سرعت تزریق دارد، انتخاب آن‌ها باید با دقت انجام شود.
دستگاه تزریق پلاستیک جزو تجهیزات اصلی در صنعت پلاستیک است و با توجه به نیاز صنایع به دو دسته‌ی افقی و عمودی و از نظر نحوه عملکرد واحد قدرت نیز به 3 نوع هیبریدی، تمام برقی و هیدرولیکی تقسیم می‌شود. شرکت فاران ماشین اقدام به عرضه دستگاه تزریق در ایران، از برندهای معروف چینی ایرفا و لیژو کرده‌است. با مراجعه به لینک می‌توانید اطلاعات بیشتری در خصوص برند، کشور سازنده و نوع دستگاه به دست آورید.

آشنایی با انواع سیلندر و ماردون دستگاه تزریق پلاستیک

سیلندر ماردون‌ها را با توجه به مواد اولیه، جنس و نسبت طول به قطر می‌توان به انواع مختلفی تقسیم‌بندی کرد که در ادامه هر کدام از آن‌ها را به طور جداگانه توضیح خواهیم داد. بهتر است بدانید سیلندر و ماردون جزو اجزای اصلی در دستگاه تزریق پلاستیک است و تاثیر مستقیمی در کیفیت محصول نهایی دارد. اگر اطلاعات کافی در رابطه با اجزای دستگاه تزریق پلاستیک ندارید و نمی‌دانید هر کدام چه کاری انجام می‌دهند، بر روی لینک کلیک کرده و مقاله را به طور کامل مطالعه نمایید.

انواع سیلندر ماردون دستگاه تزریق پلاستیک بر اساس نوع مواد اولیه

اولین تقسیم‌بندی که برای سیلندر و ماردون دستگاه تزریق پلاستیک وجود دارد، دسته‌بندی بر طبق مواد اولیه است که قصد داریم از آن برای ساخت قطعات استفاده کنیم. سیلندر ماردون‌ها دارای یک سری استاندارد اولیه هستند که اکثر مواد اولیه‌ها مثل پلی‌اتیلن، ABS و PPها را می‌توان با آن‌ها طراحی کرد؛ اما بعضی از مواد اولیه‌ها مثل PET، PVC و PPSUها با توجه به خاصیت ویژه‌ای که دارند، باید سیلندر ماردون‌ها طراحی خاصی داشته باشند؛ به همین دلیل از حالت استاندارد خارج می‌شوند.

برای مثال، PVCها مواد خیلی حساسی هستند و اگر بخواهیم به صورت عادی آن‌ها را با گرم کن سیلندر تزریق گرم کنیم، یک سری مشکلات به وجود خواهد آمد. برای رفع مشکل، در طراحی سیلندر ماردون‌ها از یک سری فن بر روی سیلندر استفاده می‌کنند تا دما را کنترل کنند. ما قبلا مقاله‌ جداگانه‌ای با عنوان «گرم کن سیلندر تزریق دستگاه تزریق پلاستیک» در سایت منتشر کرده‌ایم. اگر دوست دارید اطلاعات بیشتری در مورد این بخش به دست آورید، بر روی لینک کلیک نمایید.

انواع سیلندر مارپیچ دستگاه تزریق پلاستیک بر اساس جنس

سیلندر دستگاه تزریق پلاستیک با توجه به نوع محصول از آلیاژهای متفاوتی همچون نیتریده، استنلس استیل و کروم-مولیبدن ساخته می‌شود. یکی از آلیاژهای رایج برای ساخت این قطعه، آلیاژ بای‌متالیک (Bimetallic) است. از این آلیاژ برای تولید قطعاتی استفاده می‌کنند که خورندگی بالایی دارند و سیلندر و ماردون را دچار فرسایش و سایش می‌کنند.
با اینکه بای‌متالیک کمی گران‌قیمت است؛ اما عمر مفید بیشتری دارد و برای تولید قطعات با خورندگی بالا، بهترین انتخاب به شمار می‌رود. بهتر است بدانید این قطعه برای تولید قطعات معمولی نیز کاربرد دارد. از آنجایی که بای‌متالیک عمر زیادی دارد، هزینه‌های تعمیر و نگهداری را در طولانی مدت کاهش می‌دهد.
البته علاوه بر انتخاب آلیاژ مناسب، باید مواردی دیگری را برای افزایش عمر دستگاه تزریق پلاستیک انجام دهید. یکی از این کارها، نظافت سیلندر و ماردون به صورت دوره‌ای است. در سایت فاران ماشین مقاله جامعی در رابطه با کنترل و نظافت سیلندر و ماردون وجود دارد که با کلیک بر روی لینک می‌توانید از نحوه انجام آن اطلاعات کامل به دست آورید.

انواع سیلندر و ماردون دستگاه تزریق پلاستیک بر اساس نسبت طول به قطر (L/D)

ماردون دستگاه تزریق پلاستیک را می‌توانیم با نسبت طول به قطر متفاوت خریداری کنیم. طول به قطر سیلندر بر روی یک سری پارامترها مثل وزن تزریق، فشار تزریق و سرعت تزریق تاثیر مستقیم می‌گذارد و به همین دلیل انتخاب آن اهمیت دارد. با توجه به این نسبت، سیلندرها به سه نوع A، B و C تقسیم می‌شوند که در زمان خرید دستگاه تزریق پلاستیک، این پارامترها قابل بررسی است.

هر چقدر نسبت طول به قطر سیلندر مارپیچ بیشتر باشد، وزن تزریق پایین می‌آید و از آن طرف، فشار تزریق افزایش پیدا می‌کند و سرعت کم می‌شود. با توجه به این مساله می‌توان گفت، نسبت طول به قطر با فشار تزریق رابطه مستقیم و با وزن و سرعت رابطه عکس دارد.
فشار، وزن و سرعت جزو پارامترهای مهم در واحد تزریق هستند که نقش اساسی در کیفیت قطعه تولید شده ایفا می‌کنند؛ به همین دلیل باید به صورت اصولی کنترل شوند. اگر دوست دارید با کاربرد واحد تزریق بیشتر آشنا شوید، پیشنهاد می‌کنیم وارد صفحه «واحد تزریق ماشین تزریق پلاستیک» شده و آن را به طور کامل مطالعه نمایید.
مشکلی که سیلندرهای A، B و C دارند این است که تعویض آن‌ها در دستگاه‌های استاندارد کمی زمان‌بر و اذیت کننده است. از آنجایی که برخی کارخانه‌ها انواع مختلفی از سیلندرها را تهیه می‌کنند تا در زمان مناسب استفاده کنند، زمان‌بر بودن تعویض باعث بروز یک سری چالش‌ برای آن‌ها می‌شود.
یکی از بهترین راه‌ها برای حل این مشکل، استفاده از دستگاه‌های برند AIRFA سری AY است. این مدل از دستگاه‌ها، دارای واحد تزریق به شکل گردان هستند. گردان بودن سیلندر باعث می‌شود تعویض سیلندر و مارپیچ در مدت زمان کوتاهی اتفاق بیفتد. فاران ماشین، شرکتی نام آشنا در زمینه تزریق پلاستیک، این سری از دستگاه‌ها را با قیمت مناسب و خدمات پس از فروش در اختیار مشتریان قرار می‌دهد.

نحوه انتخاب سیلندر و ماردون

در هنگام انتخاب سیلندر و ماردون دستگاه تزریق پلاستیک، باید به مواردی مختلفی از جمله نوع مواد اولیه مورد استفاده، میزان خورندگی آن‌ها و نسبت طول به قطر توجه شود. به طور استاندارد، روی دستگاه‌های تزریق پلاستیک از سیلندر نوع B استفاده می‌شود؛ اما با توجه به نوع قطعه‌ای که دستگاه تولید می‌کند، می‌توان از انواع دیگر سیلندر استفاده کرد.
برای اینکه متوجه شوید کدام متریال و کدام نسبت برای تولید قطعات مدنظر شما مناسب است، باید از افراد متخصص مشاوره بگیرید تا سیلندر مارپیچ مناسب را به شما معرفی کنند. در صورتی هم که قصد دارید خودتان اطلاعات بیشتری در این خصوص به دست آورید، مقاله «راهنمای انتخاب مارپیچ دستگاه تزریق پلاستیک» را حتما مطالعه کنید.

سوالات متداول