از اهمیت گرم کن سیلندر تزریق دستگاه تزریق پلاستیک چه میدانید؟ دستگاههای تزریق پلاستیک به عنوان ابزاری اساسی در صنعت پلاستیکسازی، نیازمند دقت بالا و شرایط دقیق دمایی هستند تا مواد پلیمری به خوبی ذوب و آمادهی تزریق شوند. اساس کار دستگاه تزریق پلاستیک به این صورت است که مواد پلیمری از طریق قیف وارد سیلند و مارپیچ میشوند. این مواد در سیلندر و مارپیچ ذوب شده و آماده تزریق میشوند. یکی از اجزای کلیدی در فرآیند ذوب این مواد، گرم کن سیلندر تزریق دستگاه تزریق پلاستیک است.
به وسیله گرم کن سیلندر دستگاه تزریق پلاستیک، حرارت سیلندر و مارپیچ بالا رفته تا ذوب مواد پلیمری اتفاق میافتد. این گرم کنها از اجزای مختلفی نظیر المنت، ورقه فلزی، عایق حرارتی و… دارد. در ادامه به بررسی دقیق نحوه عملکرد گرم کن سلیندر دستگاه تزریق پلاستیک و اجزای آن خواهیم پرداخت.
شرکت فاران ماشین، دستگاه تزریق پلاستیک عمودی و افقی را در انواع هیدرولیکی، هیبریدی و تمام برقی، در اختیار مشتریان قرار میدهد تا وابسته به نیازشان بهترین انتخاب را داشته باشند. شرکت فاران ماشین با برندهای درجه یک چینی، ایرفا و لیژو همکاری کرده و به سالیان متمادی است که نماینده انحصاری آنها در ایران است. تمام دستگاههای تزریق پلاستیک ارائه شده توسط شرکت فاران ماشین، دارای گارانتی و خدمات پس از فروش هستند. برای کسب اطلاعات بیشتر درمورد دستگاه های تزریق پلاستیک کلیک نمایید.
جهت استعلام قیمت، دریافت مشاوره، تعمیر و کارشناسی و … با ثبت نام و ثبت شماره تماس خود، در اسرع وقت کارشناسان ما با شما تماس میگیرند.
نقش سیلندر و مارپیچ در دستگاه تزریق پلاستیک
سیلندر و مارپیچ (ماردون) از قطعات کلیدی در دستگاه تزریق پلاستیک هستند که مواد پلیمری را از قیف دستگاه به داخل خود جذب میکنند. سپس با افزایش حرارت، این مواد ذوب شده و به حالتی مناسب برای تزریق به قالب میرسند. این فرآیند به گرمای زیادی نیاز دارد، بنابراین استفاده از گرمکنهای مناسب برای رسیدن به دمای ایدهآل در این بخش ضروری است. برای آشنایی بیشتر با عملکرد سلیندر و ماردون دستگاه تزریق پلاستیک، خواندن مقاله معرفی سیلندر و ماردون دستگاه تزریق پلاستیک میتواند برایتان مفید باشد.
عملکرد گرم کن سیلندر دستگاه تزریق پلاستیک
گرم کن سیلندر دستگاه تزریق پلاستیک، که به آنها هیترهای الکتریکی هم میگویند؛ انرژی حرارتی لازم را برای ذوب مواد پلیمری در سیلندر و مارپیچ فراهم میکنند. این گرمکنها از طریق جریان الکتریکی کار کرده و در دماهای تنظیم شده توسط دستگاه، حرارت را به سیلندر منتقل میکنند. این دما در گرم کن سیلندر دستگاه تزریق پلاستیک قابل تنظیم است.
اکنون که با عملکرد گرم کن سلیندر دستگاه تزریق آشنا شدید، شاید کنجکاو باشید سایر اجزای کلیدی دستگاه تزریق را بشناسید. یکی دیگر از اجزای مهم و کلیدی دستگاه تزریق پلاستیک، موادکشها هستند. موادکش یا اتولودر (Hopper Loader) ابزاری است که با استفاده از خلاء، گرانولهای پلاستیکی و مواد اولیه را به دستگاههای تزریق پلاستیک و اکسترودرها منتقل میکند. مواد کش تزریق پلاستیک نیاز به تغذیه دستی را کاهش داده و از مشکلاتی مانند خالی شدن قیف، آلودگی مواد و محیط جلوگیری میکند. برای آشنایی بیشتر با موادکش دستگاه تزریق، میتوانید مقاله آن را از طریق لینک موجود مطالعه نمایید.
تنظیم حرارت در گرم کن سیلندر
یکی از ویژگیهای مهم دستگاههای تزریق پلاستیک، امکان تنظیم دمای گرمکنها است. در این سیستمها، ما به وسیله کنترلر دستگاه قادر هستیم تا دما را در بخشهای مختلف سیلندر و مارپیچ تنظیم نماییم. هنگامی که دما به مقدار تنظیم شده میرسد، گرمکنها بهطور خودکار خاموش میشوند و با افت دما، مجدداً روشن شده و دما را به سطح مطلوب میرسانند. این ویژگی نه تنها به حفظ کیفیت مواد پلیمری کمک میکند، بلکه باعث کاهش مصرف انرژی نیز میشود.
انواع گرم کن سلیندر دستگاه تزریق پلاستیک
هیترهای سیلندر در انواع مختلفی ساخته میشوند که متداولترین آنها هیترهای سرامیکی هستند. این هیترها با ساختاری خاص، به شکلی طراحی شدهاند که از المنتهای الکتریکی و پوششهای سرامیکی تشکیل شدهاند. پوشش سرامیکی خاصیت عایق الکتریکی دارد و از انتقال حرارت به فضای اطراف جلوگیری میکند، اما بهرغم این مزیت، بخشی از انرژی آن بهطور طبیعی تلف میشود.
اجزای مختلف هیترهای دستگاه تزریق پلاستیک
گرمکنهای سرامیکی از یک ساختار خاص برخوردارند که شامل سه بخش اصلی است:
- المنت حرارتی: المنت اصلی که وظیفهی تولید حرارت را بر عهده دارد و داخل پوشش سرامیکی قرار میگیرد.
- پوشش سرامیکی: پوشش محافظتی که عایق الکتریسیته بوده و همزمان قادر به انتقال حرارت است.
- پوسته فلزی و لایه عایق: برای افزایش کارایی، روی المنت و پوشش سرامیکی یک پوسته فلزی قرار داده میشود که نوعی عایق حرارتی در آن نصب میشود تا از اتلاف انرژی جلوگیری کند.
سوپاپ نازل یاشات ولو
یکی دیگر از اجزا مهم و مرتبط با سلیندر دستگاه تزریق، سوپاپ نازل (شات ولو) دستگاه تزریق پلاستیک است. سوپاپ نازل (شات ولو) تزریق رابطی است بین بوش تزریق قالب و سر سیلندر که وظیفه انتقال مواد مذاب به قالب را بر عهده دارد. این سوپاپ به فلانچ سر سیلندر محکم شده و با کمک گرمکن برقی و حرارتسنج، مواد درون آن گرم نگه داشته میشوند. برای آشنایی بیشتر با سوپاپ نازل(شات ولو) دستگاه تزریق، مقاله «سوپاپ نازل (شات ولو) تزریق ماشین آلات تزریق پلاستیک» را مطالعه نمایید.
بهینهسازی فرآیند تزریق پلاستیک با گرمکنهای سیلندر
استفاده از گرم کن سلیندر دستگاه تزریق پلاستیک و تنظیم دمای دقیق سیلندر و مارپیچ از نکات حیاتی در فرآیند تزریق پلاستیک است. هرچند هیترهای سرامیکی مزایای خاص خود را دارند، اما به دلیل اتلاف انرژی نیازمند استفادهی دقیق و بهینهسازی مناسب هستند. به کارگیری تکنولوژیهای جدید در کاهش اتلاف انرژی و افزایش بهرهوری میتواند نقش بسزایی در عملکرد بهینهی این دستگاهها داشته باشد.
برای درک بهتر عملکرد دستگاه تزریق پلاستیک باید تمام اجزای این دستگاه و عملکرد هر جزء را بشناسید. برای آشنایی با تمام اجزای دستگاه تزریق پلاستیک، میتوانید مقاله اجزای دستگاه تزریق پلاستیک را مطالعه نمایید تا دید کاملی نسبت به اجزای دستگاه و عملکرد هر جزء پیدا کنید.
فاران ماشین با ارائه دستگاههای تزریق پلاستیک نیاز صنایع مختلف را تأمین میکند. این شرکت علاوه بر فروش دستگاه، خدمات پس از فروش و مشاوره با کارشناسان متخصص را نیز ارائه میدهد. همچنین با پشتیبانی فنی به بهینهسازی عملکرد خطوط تولید کمک میکند. اگر قصد راه اندازی خط تولید با دستگاه تزریق پلاستیک را دارید با مشاوران تخصصی فاران ماشین در ارتباط باشید.
سوالات متداول
گرم کن سلیندر دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟
گرم کن سیلندر دستگاه تزریق پلاستیک، انرژی حرارتی لازم را برای ذوب مواد پلیمری در سیلندر و مارپیچ فراهم میکنند.
آیا امکان تنظیم دما در گرمکنهای دستگاه تزریق پلاستیک وجود دارد؟
بله، دمای هیترها قابل تنظیم است و به صورت خودکار خاموش و روشن میشوند تا دما در سطح مطلوب باقی بماند.
چگونه میتوان از اتلاف انرژی در گرمکن سیلندر تزریق جلوگیری کرد؟
با استفاده از لایههای عایق مانند پشم شیشه، میتوان اتلاف حرارت را به حداقل رساند.