دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی یکی از پرکاربردترین دستگاه‌ها در صنعت تولید پلاستیک است. این دستگاه از روغن هیدرولیک برای تأمین نیروی مورد نیاز در فرآیند تزریق پلاستیک استفاده می‌کند. مقاله حاضر به بررسی اجزا، نحوه کار، مراحل تولید و مزایا و معایب این دستگاه می‌پردازد و مقایسه‌ای مختصر با دیگر انواع دستگاه‌های تزریق پلاستیک ارائه می‌دهد.
در معرفی دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیک باید به مزایا آن از جمله قیمت مناسب، هزینه تعمیر و نگهداری پایین‌تر، قدرت مناسب و کاربرد گسترده آن اشاره کرد. برای سرمایه‌گذارانی که سرمایه محدودی در اختیار دارند، دستگاه‌های تزریق هیدرولیکی بهترین انتخاب است. برند ایرفا و لیژو که از بهترین تولیدکنندگان دستگاه تزریق هستند و فاران ماشین واردکننده آن‌ها در ایران است؛ نیز دستگاه‌های هیدرولیکی متنوعی برای انتخاب دارند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه تزریق پلاستیک و انتخاب بهترین دستگاه متناسب با هدفتان ، حتماً صفحه مربوط به لیست قیمت و مشخصات دستگاه‌های تزریق را از طریق لینک مطالعه فرمایید.
معرفی دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیک
ما سه نوع دستگاه تزریق پلاستیک داریم؛ دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی، تمام برقی و هیبریدی. تفاوت اصلی این دستگاه‌ها در نحوه تأمین نیروی لازم برای انجام سیکل‌های تولیدی است. برای هر مرحله از فرآیند تولید، دستگاه به نیروی خاصی نیاز دارد. به عنوان مثال، هنگام باز و بسته شدن واحد گیره یا بارگیری واحد تزریق، نیاز به نیروی مکانیکی وجود دارد. حال سؤال این است که این نیرو چگونه تأمین می‌شود؟ این نحوه تأمین نیرو در هر یک از این سه نوع دستگاه متفاوت است.
در دستگاه‌های تزریق پلاستیک هیدرولیکی، این نیرو از طریق فشار بالای روغن هیدرولیک تأمین می‌شود. واحدهای مختلف دستگاه مانند جک‌های تزریق، هیدروموتور و شیرها این فشار را کنترل می‌کنند. به عنوان مثال، در واحد تزریق، فشار هیدرولیک وارد هیدروموتور می‌شود و آن را به نیروی چرخشی تبدیل می‌کند. این امر باعث چرخش سیلندر و مارپیچ می‌شود. در نتیجه، هیدروموتور فشار هیدرولیک را به نیروی مکانیکی تبدیل می‌کند.در واحد گیره نیز فشار هیدرولیک باعث باز و بسته شدن این واحد می‌شود.
اگر با نحوه عملکرد دستگاه تزریق پلاستیک به‌طورکلی آشنا نباشید ممکن است درک این مقاله کمی برایتان دشوار باشد. اما اگر با نحوه عملکرد این دستگاه و انواع آن به صورت کلی آشنایی ندارید، نگران نباشید! تیم متخصص فاران ماشین مقاله‌ای در رابطه با دستگاه تزریق پلاستیک چیست برایتان نوشته‌اند تا با خواندن آن بتوانید هر اطلاعات ضروری‌ای که در رابطه با دستگاه تزریق می‌خواهید را به دست آورید.
طرز کار دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی
تمامی حرکات گفته شده در بالا، نیاز به تأمین نیرو دارند. در دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی توسط روغن هیدرولیک این نیرو تأمین می‌شود. البته این روغن به خودی خود فشاری ندارد؛ بلکه فشار از طریق پمپ‌های هیدرولیک ایجاد می‌شود.
پمپ‌ها مانند قلب عمل کرده و روغن را به واحدهای مختلف دستگاه تزریق پمپاژ می‌کنند. هر واحد بسته به نیاز خود از این فشار هیدرولیک استفاده می‌کند. بنابراین در دستگاه‌های هیدرولیکی ما با پمپ هیدرولیک، شیرهای هیدرولیکی، هیدروموتور و جک‌هایی سروکار داریم که از فشار هیدرولیک برای تأمین نیرو استفاده کرده و سیکل‌های تزریق و تولید را شکل می‌دهند.
جهت استعلام قیمت، دریافت مشاوره، تعمیر و کارشناسی و … با ثبت نام و ثبت شماره تماس خود، در اسرع وقت کارشناسان ما با شما تماس میگیرند.
مراحل کار دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی
فرآیند تزریق پلاستیک در دستگاه‌های هیدرولیکی شامل ۶ مرحله زیر است:
- بسته شدن قالب: دو نیمه قالب توسط واحد گیره به هم قفل می‌شوند تا در حین تزریق مواد مذاب، قالب باز نشود.
- تزریق مواد: مواد پلیمری ذوب‌شده به کمک نیروی هیدرولیک با فشار بالا به داخل قالب تزریق می‌شوند.
- نگهداری تحت‌فشار: مواد مذاب در قالب تحت‌فشار نگه‌داشته می‌شوند تا شکل‌گیری به درستی انجام شود.
- خنک شدن: قالب با استفاده از آب خنک می‌شود تا مواد پلیمری جامد شوند.
- باز شدن قالب: صفحه متحرک گیره با استفاده از فشار هیدرولیک به عقب رفته تا واحد گیره باز شده و دو نیمه قالب از هم جدا شوند.
- خروج قطعه: محصول نهایی از قالب خارج شده و فرآیند آماده شروع دوباره می‌شود.
اجزا و قطعات دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی
سیستم هیدرولیک دستگاه تزریق پلاستیک وظیفه انتقال روغن و تولید نیروی لازم برای کارکرد دستگاه را دارد و از اجزای زیر تشکیل شده است:
- پمپ هیدرولیک: پمپ هیدرولیک وظیفه تأمین دبی روغن مورد نیاز برای عملکرد دستگاه را بر عهده دارد. این پمپ‌ها به دو نوع جابجایی ثابت و متغیر تقسیم می‌شوند و معمولاً توسط الکتروموتور به حرکت درمی‌آیند.
- بلوک هیدرولیک: بلوک‌های هیدرولیک جریان سیال را بین بخش‌های مختلف سیستم هدایت می‌کنند. این بلوک‌ها اغلب از فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شوند و قابلیت سفارشی‌سازی دارند.
- شیر هیدرولیک: شیرهای هیدرولیک برای تنظیم و کنترل فشار و جریان روغن در سیستم استفاده می‌شوند. این شیرها ممکن است دستی یا الکترونیکی باشند و نقش حیاتی در حفظ عملکرد صحیح سیستم دارند.
- جک هیدرولیک: جک‌های هیدرولیکی حرکت خطی واحدهای گیره و تزریق را ایجاد می‌کنند. این جک‌ها انرژی سیال تحت فشار را به نیروی مکانیکی تبدیل می‌کنند.
- هیدروموتور: هیدروموتور نیروی روغن تحت فشار را به حرکت دورانی تبدیل می‌کند. از آن برای گردش ماردون و تنظیم ارتفاع قالب در دستگاه استفاده می‌شود.
- آکومولاتور: آکومولاتور سیال تحت فشار را ذخیره کرده و در مواقع نیاز، برای افزایش سرعت یا تثبیت جریان سیستم کمک می‌کند. استفاده از آن به‌ویژه در دستگاه‌های تولید قطعات نازک رایج است.
- فیلتر: فیلترها ذرات ناخالص و آلاینده‌ها را از روغن هیدرولیک جدا می‌کنند. این فیلترها به حفظ سلامت سیستم و کاهش سایش قطعات کمک می‌کنند.
- تانک روغن: تانک روغن محل نگهداری روغن هیدرولیک است که بر اساس اندازه دستگاه، ظرفیت آن متفاوت است. این تانک معمولاً از ورق فولادی ساخته می‌شود.
- سنسور فشار: سنسور فشار وظیفه اندازه‌گیری فشار سیال در سیستم را بر عهده دارد. این داده‌ها به کنترلر دستگاه ارسال می‌شوند تا عملکرد سیستم بهینه‌سازی شود.
- گیج فشار: گیج فشار (مانومتر) میزان فشار روغن را در لحظه نشان می‌دهد. این وسیله با واحدهای bar یا psi کار می‌کند و معمولاً در دستگاه‌های تزریق پلاستیک استفاده می‌شود.
مزایا و معایب دستگاه‌های تزریق پلاستیک هیدرولیکی
استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی به دلیل ویژگی‌ها و ساختار آن دارای مزایا و معایبی است که در ادامه به برخی از آن‌ها اشاره می‌کنیم:
مزایای دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی
- قیمت مناسب‌تر: قیمت دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی نسبت به دستگاه‌های تمام برقی و هیبریدی کمتر است، به این معنی که قیمت تمام‌شده آن‌ها اقتصادی‌تر است. درصورتی‌که بودجه شما محدود باشد، احتمالاً برای خرید دستگاه‌های تمام برقی و هیبریدی باید به سراغ خرید دستگاه‌های تزریق پلاستیک دست دوم بروید. دستگاه‌های تزریق پلاستیک دست دوم اگر با کارشناسی حرفه‌ای و تأیید کارشناس خریداری شوند مشکلی ایجاد نمی‌شود اما درهرصورت مزایا دستگاه‌های نو را نخواهد داشت. در صورت محدودیت بودجه، شما می‌توانید دستگاه‌های نو هیدرولیکی را با قیمت پایین‌تر تهیه کنید و خیالتان از بابت گارانتی و خدمات پس از فروش آن راحت باشد.
- هزینه‌های تعمیر و نگهداری پایین‌تر: در صورت نیاز به تعمیر، هزینه‌های مربوط به دستگاه‌های هیدرولیکی به دلیل ساختار ساده‌تر و استفاده از پمپ‌های هیدرولیک، در مقایسه با دستگاه‌های تمام برقی و هیبریدی کمتر است. این به معنای کمتر خراب شدن این دستگاه‌ها نیست؛ بلکه قطعات و ساختار ساده‌تر آن‌ها موجب کاهش هزینه تعمیرات می‌شود. البته ممکن است دستگاه‌های تمام برقی و هیبریدی کمتر دچار خرابی شوند، اما به دلیل استفاده از قطعات گران‌تر، هزینه تعمیرات آن‌ها بالاتر است.
- قدرت مناسب و کاربرد گسترده: دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی از قدرت مناسبی برخوردار بوده و می‌تواند برای تولید طیف وسیعی از قطعات در صنایع مختلف استفاده شود. البته برای صنایع حساس مانند صنعت پزشکی که دقت و کیفیت بالای قطعات اهمیت دارد، توصیه می‌شود از دستگاه‌های تمام برقی یا حداقل هیبریدی استفاده شود. هرچند که استفاده از دستگاه‌های هیدرولیکی نیز در این صنایع امکان‌پذیر است.
معایب دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی
- سرعت و دقت کمتر: دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی در مقایسه با دستگاه‌های دیگر از سرعت و دقت کمتری برخوردار هستند. این موضوع می‌تواند در تولید قطعاتی که نیاز به دقت بالا دارند، مشکل‌ساز باشد.
- نشت روغن هیدرولیک: یکی از مشکلات رایج دستگاه‌های هیدرولیکی، نشت روغن هیدرولیک به مرور زمان است. این نشت ممکن است پس از چند سال استفاده یا حتی زودتر، مثلاً پس از یک سال یا شش ماه، بروز کند. در صنایعی که نیاز به ایزوله بودن محیط تولید وجود ندارد، مانند تولید قطعات خودرو یا ساختمانی، این نشت معمولاً مشکلی جدی ایجاد نمی‌کند و با تعمیر و نگهداری دستگاه، این مشکل برطرف می‌شود.
نکته مهم: در تولید قطعات حساس، به‌ویژه قطعات پزشکی که بهداشتی بودن و ایزوله بودن آن‌ها اهمیت بالایی دارد و در محیط‌های پاک (Cleaning Room) تولید می‌شوند، نشت روغن هیدرولیک می‌تواند مشکلات جدی ایجاد کند. برای خرید دستگاه تزریق پلاستیک در این صنایع، توصیه می‌شود از میان دستگاه‌های تمام برقی انتخاب نمایید. دستگاه تزریق پلاستیک تمام برقی دیگر مسئله نشت روغن را نداشته و سرعت و دقت بالاتری نیز دارد و برای صنایعی که تولیداتشان تا این حد حساس است، خریدشان توجیه اقتصادی نیز دارد. برای آشنایی بیشتر با دستگاه‌های تزریق تمام برقی، می‌توانید مقاله مربوط به آن را از طریق لینک موجود در پاراگراف مطالعه نمایید.
کاربرد دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی
دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی قابلیت کاربرد در طیف وسیعی از صنایع را دارد و به دلیل قدرت و کارایی مناسب خود، در بسیاری از محصولات صنعتی و تجهیزات تولیدی مورداستفاده قرار می‌گیرد. در حال حاضر، حدود ۹۰ درصد کارخانه‌ها از دستگاه‌های هیدرولیک بهره می‌برند و تنها درصد کمی از صنایع به استفاده از تجهیزات دیگر روی می‌آورند.
این امر عمدتاً به دلیل هزینه‌های پایین‌تر تولید و همچنین دقت و سرعت قابل قبول سیستم‌های هیدرولیک در مقایسه با سایر فناوری‌ها است. درحالی‌که ممکن است دستگاه‌های تمام برقی از نظر سرعت در برخی موارد برتری داشته باشند، اما عوامل دیگری نیز مانند دقت و نیاز به تنظیمات پیشرفته در انتخاب سیستم‌های هیدرولیک نقش دارند.
مقایسه دستگاه‌های هیدرولیکی با سایر دستگاه‌های تزریق پلاستیک
دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی با سیار انواع دستگاه تزریق دارای تفاوت‌های مهم در برخی پارامترها هستند که در جدول برایتان شرح داده‌ایم:
| ویژگی | دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی | دستگاه تزریق هیبریدی | دستگاه تزریق تمام برقی |
| نیروی محرک | استفاده از روغن هیدرولیک | ترکیبی از نیروی هیدرولیک و الکتریک | استفاده از نیروی الکتریک |
| دقت | پایین‌ترین میزان دقت به دلیل وابستگی به روغن هیدرولیک | میزان دقت بالا و مناسب | بالاترین میزان دقت |
| هزینه اولیه | کمترین هزینه اولیه | مابین دستگاه‌های هیدرولیکی و تمام برقی | بالاترین هزینه اولیه |
| هزینه نگهداری و تعمیرات | پایین‌ترین هزینه در بحث تعمیرات به دلیل استفاده از قطعات نسبتاً ساده و در دسترس | هزینه تعمیر متوسط | بالاترین میزان هزینه تعمیرات؛ به دلیل استفاده از قطعات پیچیده و نسبتاً کمیاب |
| سرعت تولید | پایین‌ترین میزان سرعت تولید | سرعت تولید تقریباً برابر با دستگاه‌های تمام برقی | بیشترین میزان سرعت تولید |
احتمالاً با دیدن این مقایسه کنجکاو شده‌اید تا بیشتر با انواع دستگاه‌های تزریق پلاستیک آشنا شوید و متوجه شوید کدام یک از آن‌ها برای کار شما مناسب‌ترین انتخاب هستند. برای آشنایی بیشتر با انواع دستگاه‌های تزریق می‌توانید مقاله « انواع دستگاه های تزریق پلاستیک» را مطالعه نمایید. زمانی که شما انواع دستگاه‌های تزریق را بشناسید، راحت‌تر می‌توانید بهترین گزینه را انتخاب نمایید.
دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی؛ انتخابی اقتصادی و پرقدرت
دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی با وجود برخی معایب، از جمله نشت روغن و دقت کمتر، همچنان به دلیل قیمت مناسب، هزینه نگهداری پایین و قدرت بالای خود گزینه‌ای اقتصادی و کارآمد برای بسیاری از صنایع تولیدی به شمار می‌رود. اگرچه دستگاه‌های هیبریدی و تمام برقی در برخی صنایع حساس برتری دارند، اما دستگاه‌های هیدرولیکی همچنان سهم عمده‌ای از بازار را به خود اختصاص داده‌اند. اگر با وجود خواندن این مقاله هنوز هم برای انتخاب دستگاه تزریق مردد هستید، می‌توانید مقاله راهنمای خرید دستگاه تزریق پلاستیک را مطالعه فرمایید. در آن مقاله تمام نکات مهمی که برای خرید دستگاه تزریق باید در نظر داشته باشید، برایتان آورده شده است.
فاران ماشین یک شرکت معتبر در زمینه فروش دستگاه‌های تزریق پلاستیک و تجهیزات مرتبط است. این شرکت علاوه بر عرضه دستگاه‌های پیشرفته، خدمات پس از فروش و مشاوره تخصصی در زمینه راه‌اندازی خطوط تولید و بهینه‌سازی فرآیندها را نیز ارائه می‌دهد. اگر قصد خرید دستگاه تزریق پلاستیک را دارید و به مشاوره نیاز دارید، با کارشناسان فاران ماشین در ارتباط باشید.
سوالات متداول
چگونه نیروی دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی تأمین می‌شود؟
نیروی این دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی از طریق فشار روغن هیدرولیک که توسط پمپ‌های هیدرولیک ایجاد می‌شود، تأمین می‌گردد.
مزایا دستگاه تزریق پلاستیک هیدرولیکی چیست؟
این دستگاه قیمت مناسب‌تر، هزینه‌های تعمیر و نگهداری پایین‌تر و قدرت کافی برای تولید طیف گسترده‌ای از محصولات را ارائه می‌دهد.
آیا دستگاه‌های هیدرولیکی برای تولید قطعات استریل مناسب هستند؟
خیر، دستگاه‌های هیدرولیکی به دلیل احتمال نشت روغن، برای تولید قطعات استریل گزینه مناسبی محسوب نمی‌شوند.
2 پاسخ
سلام. بین دستگاه های موجود در شرکت کدوم دسته نیروی موتورشون هیدرولیکیه؟
درود
همه دستگاه ها در نمونه هیدرولیکی موجود هستند.