داشبورد خودرو به عنوان جزو جدانشدنی و از مهم‌ترین بخش‌های داخلی خودرو شناخته می‌شود. این قطعات پلاستیکی از نظر زیبایی، کاربری و تأثیر آن بر تجربه رانندگی، از اهمیت بسیار زیادی برخوردار هستند. در واقع، این قطعه که محل قرارگیری تجهیزات کنترلی خودرو نیز محسوب می‌شود.
شایان توجه است، پروسه تولید داشبورد ماشین، نیازمند فرآیندی دقیق و استفاده از تجهیزات پیشرفته و نیازمند سرمایه اولیه‌ای برابر با ۱۰ الی ۲۰ میلیارد تومان است. فرآیند تولید قطعه داشبورد خودرو سواری شامل موارد زیر است:
- طراحی و نمونه سازی اولیه
- تزریق پلاستیک
- آسیاب مواد اضافی
- فوم‌ریزی داخلی
- مونتاژ قطعات الکترونیکی
از جمله دستگاه‌های مورد نیاز برای ساخت داشبورد عبارتند از دستگاه تزریق، آسیاب پلاستیک و گازگیر. ما قصد داریم تا در این مقاله، به معرفی و بررسی خط تولید داشبورد اتومبیل، مراحل تولید، تجهیزات مورد نیاز آن، سرمایه لازم برای راه‌اندازی خط تولید داشبورد خودرو بپردازیم.
جهت استعلام قیمت، دریافت مشاوره، تعمیر و کارشناسی و … با ثبت نام و ثبت شماره تماس خود، در اسرع وقت کارشناسان ما با شما تماس میگیرند.
معرفی مجموعه داشبورد خودرو
مجموعه داشبوردها در اغلب خودروهای امروزی از جنس پلاستیک بوده که دارای تزییناتی از جنس کروم نیز هستند. البته باید به این نکته نیز توجه داشته باشید که در خودروهای لوکس، در برخی از موارد از سایر مواد مانند فلزات نیز در پروسه تولید داشبورد استفاده می‌شود.
شایان ذکر است که مجموعه داشبورد شامل موارد اشاره شده در زیر است.
- دریچه کولر
- پنل‌های تهویه مطبوع خودرو
- قاب‌های ایربگ
- درب داشبورد
- آفتاب‌گیر کلاستر
- آفتاب‌گیر نمایشگرهای خودرو
- غیره
با توجه به اینکه داشبورد بخش بزرگی از قسمت جلوی و دید کلی راننده و سرنشین کناری آن را شامل می شود، پس زیبایی آن نیز از نظر بصری بسیار حائز اهمیت است.
مراحل تولید داشبورد خودرو
همانطور که پیش از این نیز بیان کردیم، ایده‌آل‌ترین متریال برای ساخت داشبورد، پلاستیک است. اسکلت و فرم اصلی خودرو به وسیله پلاستیک و از طریق فرآیند تزریق پلاستیک ساخته می‌شود. در ادامه این بخش قصد دارین به معرفی ساخت داشبورد با استفاده از پلاستیک و پلیمر بپردازیم. روش تولید داشبورد خودرو شامل چندین مرحله اساسی است:
طراحی و نمونه‌سازی اولیه
تولید داشبورد با طراحی دقیق آغاز می‌شود. در این مرحله از نرم‌افزارهای طراحی سه‌بعدی استفاده می‌شود تا مدلی متناسب با نیاز خودرو ساخته شود. پس از طراحی، نمونه اولیه با پرینترهای سه‌بعدی تولید می‌شود.
در پروسه تولید قالب اولیه از تکنولوژی سکوئنس ولو استفاده می‌شود. در حقیقت، این تکنولوژی شاملی تعدادی شیر است که قابلیت تنظیم زمان نیز دارند. به عبارت دیگر فرد می‌توانر با تعیین یک زمان‌بندی خاص باز و بسته شدن شیرها را کنترل کند.
استفاده از این تکنولوژی برای تولید محصولاتی که دارای جداره نازک هستند و یا ابعاد بزرگی دارند ضروری است. از جمله مزایای استفاده از این تکنولوژی میتوان به افزایش کیفیت محصول نهایی، کاهش هزینه اولیه می‌شود. به عنوان مثال شل‌گیرهای خودرو تیبا با استفاده از این تکنولوژی استفاده شده است.
تزریق پلاستیک
یکی از مهم‌ترین مراحل تولید، شکل‌دهی و ساخت بدنه اصلی داشبورد است که با استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک انجام می‌شود. این دستگاه مواد اولیه پلاستیکی، را به قالب‌های طراحی‌شده تزریق کرده و به شکل نهایی درمی‌آورد. اگر قصد خرید دستگاه تزریق پلاستیک با کیفیت ساخت بالا و قطعات مرغوب را دارید می‌توانید به صفحه فروش دستگاه تزریق مراجعه کنید و انتخابی از بین بهترین دستگاه‌های موجود در بازار ایران بکنید. فاران ماشین وارد کننده دستگاه تزریق چینی درجه یک از برندهای لیژو ایرفا در تناژهای مختلف است (از 30 تا 3000 تن).
توجه داشته باشید، در پروسه تولید داشبورد به وسیله تزریق، با توجه به ابعاد بزرگ مجموعه داشبورد، برای ساخت اسکلت داشبورد، به دستگاه‌های تزریق پلاستیک با نیروی قفل گیره بالا احتیاج است. از این رو، معمولا برای تولید داشبورد با توجه به ابعاد خودرو و سایز داشبورد از دستگاه‌های تزریق با نیروی بیش از ۱۳۰۰ تن استفاده می‌شود.
البته باید به این نکته اشاره کنیم که برای ساخت قطعات کوچک‌تر مجموعه داشبورد از دستگاه‌های تزریق با نیروی ۱۳۰ تن استفاده می‌شود. شایان توجه است که در این مرحله برای ساخت داشبورد از پلیمر PP در ترکیب با EPDM های TD20 استفاده می‌شود.
آنچه که باید در مورد الاسترهای EPDM بدانید این است که این ترکیبات باعث افزایش انعطاف‌پذیری محصول پلاستیکی می‌شوند. TD 20 ها نیز نوعی پودر تالک ۲۰ درصدی هستند که سبب افزایش سختی داشبوردها می‌شوند. از دیگر مواد پلیمری مورد استفاده در فرايند ساخت داشبورد میتوان به ABS، پلی کربنات و غیره اشاره کرد.
آسیاب ضایعات پلاستیک
در فرآیند تولید، غالباَ بخشی از مواد اولیه به صورت ضایعات باقی می‌مانند. برای استفاده مجدد از این مواد و کاهش هزینه‌ها، از دستگاه آسیاب پلاستیک استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها می‌تواند، مجددا مواد زائد را به ذرات قابل استفاده تبدیل کنند. اگر به دنبال کاهش هزینه‌ها در پروسه تولید هستید، به شما توصیه می‌کنیم تا با برای دریافت اطلاعات بیشتر به لینک درج شده در بالا مراجعه کنید.
فوم‌ریزی داخلی
یکی از تکنولوژی‌های مورد استفاده در فرایند ساخت قطعات پلاستیکی با روش تزریق استفاده از تکنولوژی گاز است. در این مرحله، پس از تزریق مواد پلیمری در داخل قالب با استفاده از کانال‌های مخصوصی، مقدار مشخصی گاز به اثر به قالب وارد می‌شود.
استفاده از این تکنولوژی سبب می‌شود تا ترکیبات به طور کامل به قالب چسبیده و سبب ایجاد یک محفظه توخالی می‌شوند. از جمله مزایای استفاده از این روش عبارتند از:
- ایجاد یک محصول سبک‌تر
- افزایش سرعت فرایند خنک‌کاری محصول
- کاهش زمان تولید
- افزایش زیبایی ظاهری محصول
- کاهش هزینه‌ها
یکی دیگر از دستگاه‌هایی که کیفیت نهایی محصولات را افزایش می‌هد گازگیر است. اگر علاقمند هستند تا اطلاعات بیشتری درباره عملکرد، قیمت و نحوه خرید گازگیرهای مجموعه فاران ماشین کسب کنید، به صفحه گازگیر مرجعه کنید. فاران ماشین گازگیرهای برند SML (برند با کیفیت چینی) را با توجه به کیفیت ساخت و راندمان بالا در ایران عرضه می‌کند. قیمت گازگیرهای فاران از 16 میلیون تومان شروع می‌شود.
مونتاژ قطعات الکترونیکی
در این مرحله، قطعاتی مانند نمایشگر دیجیتال، سیستم تهویه و کلیدهای کنترلی روی بدنه داشبورد نصب می‌شوند. یکی از تکنولوژی‌های مدرنی که در پروسه ساخت داشبورد از آن استفاده می‌شود، قرار دادن قطعات کاشتنی در داخل قالب است.
عموماَ از این تکنولوژی برای ساخت قطعات کوچک استفاده می‌شود. از مهم‌ترین مزیت‌های استفاده از این تکنولوژی کاهش زمان مونتاژ، کاهش هزینه‌ها و البته کاهش ضایعات می‌شود.
مزایا و معایب راه‌اندازی خط تولید داشبورد خودرو
در ادامه این بخش قصد داریم تا مزایا و معایب تولید داشبورد خودرو بپردازیم.
بررسی مزایا تولید داشبورد خودرو:
- افزایش تولید خودروها و نیاز به قطعات یدکی، باعث شده تا بازار این صنعت نسبتا پایدار باشد.
- سفارش سازی و امکان تولید داشبوردهای متناسب با نیاز خودروسازان، سودآوری مجموعه تولیدی را را افزایش می‌دهد.
- رعایت استانداردهای بین‌المللی امکان حضور در بازارهای خارجی و کسب درآمد دلاری را برای تولیدکنندگان فراهم می‌کند.
چالش‌ها و معایب:
- نیازمندی به سرمایه‌گذاری اولیه نسبتاَ زیاد برای تامین تجهیزات پیشرفته و قالب‌ها.
- وجود رقابت شدید و تعداد زیاد تولیدکنندگان باعث کاهش حاشیه سود می‌شود.
- هرگونه خطا در کیفیت محصول می‌تواند اعتبار برند را تحت تأثیر قرار داده و فروش را با مشکل مواجه کند.
تجهیزات و سرمایه لازم برای شروع فعالیت در حوزه تولید داشبورد خودرو
با توجه به نقش خودروها در حفظ سلامت و ایمنی افراد، حفظ کیفیت، کارایی و رعایت استانداردهای دقیق نه تنها در پروسه تولید قطعه داشبورد خودرو سواری، که در فرایند ساخت تمامی قطعات پلاستیکی اتومبیل‌ها از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. رعایت این استانداردها به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا محصولاتی با کیفیت و مقاوم در برابر حرارت، ضربه و فشار تولید کنند. به شما پیشنهاد می‌کنیم تا برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه، مقاله ساخت قطعات پلاستیکی خودرو را مطالعه کنید.
تجهیزات لازم برای شروع پروسه تولید
دستگاه تولید داشبورد خودرو عبارتند از:
- دستگاه تزریق پلاستیک
- دستگاه آسیاب پلاستیک
- گازگیر
سرمایه اولیه
در حال حاضر و با توجه به قیمت دلار، راه‌اندازی یک خط تولید داشبورد اتومبیل، کوچک تا متوسط، به سرمایه‌ای حدود 10 تا 20 میلیارد تومان نیاز دارد.
چرا انتخاب تامین کنندگان معتبر اهمیت دارد؟
تولید داشبورد خودرو صنعتی سودآور اما چالش‌برانگیز است که نیازمند تجهیزات پیشرفته، دانش فنی و مدیریت دقیق است. برای موفقیت در این صنعت، همکاری با شرکت‌های پیشرو مانند فاران ماشین می‌تواند تضمین‌کننده کیفیت و تکنولوژی به‌روز تجهیزات باشد.
شما با انتخاب ماشین‌آلات مدرن، رعایت استانداردهای بین‌المللی و بهره‌گیری از تأمین‌کنندگان معتبر، میتوان به سوددهی بالایی در این حوزه دست یابید. مجموعه فاران ماشین با بیش از ۴ دهه فعالیت در حوزه تامین دستگاه‌های صنعتی مانند دستگاه تزریق پلاستیک، توانسته به یکی از معتبرترین مجموعه‌های فعال در این حوزه تبدیل شود.
بنابراین، اگر به دنبال راه‌اندازی خط تولید یا بهبود فرآیند و شرایط تولید هستید، به شما پیشنهاد می‌کنیم تا از طریق شماره تماس 021-34753 با مشاوران حاذق و با تجربه فاران ماشین مشورت کنید.
سوالات متداول
چرا در تولید داشبورد خودرو از پلی‌پروپیلن بیشتر استفاده می‌شود؟
پلی‌پروپیلن به دلیل وزن کم، مقاومت در برابر حرارت و ضربه، قابلیت بازیافت و هزینه تولید پایین، گزینه‌ای ایده‌آل برای داشبورد خودرو است و به بهبود بهره‌وری سوخت و کاهش هزینه‌های تولید کمک می‌کند.
چه تکنولوژی‌هایی در قالب‌گیری داشبورد خودرو استفاده می‌شود؟
روش‌های تزریق پلاستیک تک‌مرحله‌ای، قالب‌گیری تزریقی با گاز (GIM) برای کاهش وزن، و قالب‌گیری با فوم نرم (Slush Molding) جهت ایجاد سطح نرم و لمسی از جمله تکنولوژی‌های مورد استفاده در تولید داشبورد هستند
چه تفاوتی بین قالب‌گیری تزریقی و قالب‌گیری فومی در تولید داشبورد وجود دارد؟
قالب‌گیری تزریقی برای داشبوردهای سخت و دقیق استفاده می‌شود، درحالی‌که قالب‌گیری فومی (Slush Molding) سطح نرم‌تری ایجاد کرده و امکان طراحی جزئیات لمسی و زیبایی بیشتری را فراهم می‌کند.
