کاربرد تزریق پلاستیک در صنایع غذایی: انقلابی در بسته‌بندی و تولید

کاربرد تزریق پلاستیک در صنایع غذایی بسیار گسترده‌تر از چیزی است که تصور می‌کنید. فناوری تزریق پلاستیک در خدمات غذایی به دلیل مزایای گسترده‌ای که ارائه می‌دهد، به یکی از اصلی‌ترین روش‌ها برای تولید ظروف و بسته‌بندی‌های مواد غذایی تبدیل شده است. این فرآیند به تولید محصولاتی با قیمت مناسب، سبک و مقاوم کمک می‌کند که هم برای تولیدکنندگان و هم برای مصرف‌کنندگان از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه است. از کاربرد تزریق پلاستیک در صنایع غذایی می‌توان به تولید انواع ظروف بسته‌بندی مانند درب بطری‌ها، قوطی‌های پنیر و ماست، و همچنین ظروف یکبار مصرف اشاره کرد که نقش مهمی در بهبود کارایی و سهولت حمل و نقل در این صنعت دارد.
برای راه‌اندازی خط تولید تزریق پلاستیک در صنعت مواد غذایی باید ابتدا مشخص کنید چه محصولی را می‌خواهید تولید کنید. اکثر کارخانه‌ها برای درج اطلاعات محصول و اسم برند از روش iml استفاده می‌کنند که برای این امر باید دستگاه‌های به روزی را تهیه نمایید که قابلیت نصب ربات‌ها را داشته باشند. دستگاه‌های تزریق پلاستیک ایرفا که فاران ماشین واردکننده آن است، چنین قابلیت‌هایی را دارند. برای خرید دستگاه تزریق پلاستیک از بهترین برندهای موجود در بازار و آشنایی با انواع آن، می‌توانید از طریق لینک موجود اقدام نمایید.

مزایا استفاده از تزریق پلاستیک در خدمات غذایی

کاربرد تزریق پلاستیک در صنایع غذایی به دلیل مزایا بسیاری که دارد، بسیار گسترده است. از جمله این مزایا می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مقرون به صرفه بودن: بسته‌بندی‌های پلاستیکی نسبت به سایر انواع بسته‌بندی مانند فلزی یا شیشه‌ای، ارزان‌تر هستند و به کاهش هزینه‌های تولید کمک می‌کنند.
• سبکی و حمل و نقل آسان‌تر: پلاستیک‌ها نسبت به بسته‌بندی‌های شیشه‌ای و فلزی سبک‌تر بوده و همین امر باعث شده تا حمل و نقل آن‌ها راحت‌تر و کم هزینه‌تر باشد.
• مقاومت در برابر ضربه: پلاستیک‌ها در مقایسه با شیشه‌ها و فلزات، مقاومت بیشتری در برابر ضربه دارند. همین امر باعث شده تا چیدمان آن‌ها نیز در مغازه راحت‌تر باشد و مغازه‌دارها نیز نگران آسیب رسیدن به بطری‌ها نباشند.
• تنوع و انعطاف‌پذیری: با دستگاه تزریق پلاستیک می‌توان انواع مختلفی از ظروف با ابعاد و طراحی‌های متنوع را تولید کرد.
• مقاومت در برابر نور و حرارت: بسیاری از پلاستیک‌های مورداستفاده در صنایع غذایی قادر به مقاومت در برابر نور و حرارت هستند و از فاسد شدن مواد غذایی جلوگیری می‌کنند.
• قابلیت بازیافت: یکی از مزایا پلاستیک‌ها، قابل بازیافت بودن آن‌ها است. پلاستیک‌های بازیافتی از صنایع غذایی را می‌توان در صنایعی که نیاز به پلاستیک‌های درجه یک و بهداشتی ندارند، مورداستفاده قرار داد.

این مزایا صرفاً مختص کاربرد تزریق پلاستیک در صنایع غذایی نیست و صنایع دیگر نیز از مزایا بهره‌مند هستند. اگر کنجکاو هستید که از کاربرد تزریق پلاستیک در سایر صنایع نیز اطلاعاتی داشته باشید، می‌توانید مقاله کاربرد تزریق پلاستیک را مطالعه نمایید. در آن مقاله به صورت کامل کاربرد تزریق پلاستیک در تمام صنایع بیان شده است و به شما کمک می‌کند از مزایا استفاده از این دستگاه در تمام صنایع مطلع شوید.

با دستگاه تزریق پلاستیک چه محصولاتی را در صنایع غذایی می‌توان تولید کرد؟

ظروف پلاستیکی به روش‌های مختلفی تولید می‌شوند که یکی از متداول‌ترین روش‌های آن، روش تزریق پلاستیک است. کاربرد تزریق پلاستیک در صنایع غذایی بسیار گسترده‌تر از آن چیزی است که تصور می‌کنید. طیف وسیعی از محصولات پلاستیکی در صنایع غذایی با دستگاه تزریق پلاستیک تولید می‌شوند که در ادامه به آن‌ها اشاره خواهیم کرد.

ظروف پلاستیکی برای بسته‌بندی در کارخانه‌ها

یکی از مهم‌ترین کاربردهای تزریق پلاستیک در خدمات غذایی، تولید ظروف پلاستیکی برای بسته‌بندی در کارخانه‌های بزرگ نظیر میهن، کاله و.. است. به دلیل مزایا و یژگی‌هایی که پیش‌تر ذکر شد، بسیاری از کارخانه‌ها تمایل به استفاده از مواد پلاستیکی در بسته‌بندی‌های خود دارند. این ظروف برای بسته‌بندی شامل چه مواردی می‌شود؟

• پوسته پلاستیکی بسته‌بندی بستنی‌ها
• قوطی و درب پنیرها
• قوطی و درب ماست‌ها
• دستگیره‌های دبه‌های ماست
• درب بطری‌های نوشابه و آب معدنی
• بطری نوشابه و آب معدنی

البته باید این نکته را در نظر داشت که بطری‌های نوشابه و آب معدنی، در دو مرحله تولید می‌شود و صرفاً یکی از مراحل آن توسط دستگاه تزریق پلاستیک صورت می‌گیرد. اگر می‌خواهید اطلاعات بیشتری در رابطه با تولید این ظروف بسته‌بندی داشته باشید و با انواع روش‌های آن و میزان درآمدش آشنا شوید؛ خواندن مقاله «تولید ظروف بسته بندی مواد غذایی» می‌تواند برایتان کمک‌کننده باشد.

درج اطلاعات و برند بر روی محصول

هنگام خرید محصولاتی نظیر ماست، شیر، پنیر و… احتمالاً به این نکته دقت کرده‌اید که برخی اطلاعات نظیر تاریخ انقضا، اسم برند و لوگو محصول به‌گونه‌ای بر روی محصول درج شده که امکان پاک شدن آن‌ها وجود ندارد. به عبارتی هرچقدر بر روی این اطلاعات ناخن بکشید پاک نمی‌شوند و به‌گونه‌ای به خورد محصول رفته‌اند.
شاید برایتان عجیب باشد اگر بگوییم این چاپ‌ها نیز به وسیله دستگاه تزریق پلاستیک صورت می‌گیرد. با استفاده از روشی به نام IML یا این مولدلیبلینگ می‌توان این چاپ‌ها را بر روی محصولات پلاستیکی انجام داد.
در این روش، از هر دو تکنیک سنتی و رباتیک استفاده می‌شود. اما با توجه به گسترش روزافزون ربات‌ها و اهمیت تولید سریع و تیراژ بالا، روش‌های سنتی دیگر در بسیاری از صنایع، به‌ویژه صنایع غذایی، کارایی لازم را ندارند. در کارخانه‌های بزرگ صنایع غذایی، به‌طور عمده از فناوری رباتیک بهره می‌برند. دستگاه‌های سری AF و AY ایرفا نیز از این تکنولوژی پشتیبانی می‌کنند.
در این فرآیند، ربات ابتدا لیبل محصول که شامل اطلاعاتی مانند نام برند، نام محصول، و توضیحات کلی است را درون قالب قرار می‌دهد. سپس مواد مذاب پلاستیکی به داخل قالب تزریق می‌شوند. این مواد به دلیل دمای بالا بخشی از لیبل را ذوب کرده و آن را با پلاستیک ترکیب می‌کنند. پس از سرد شدن، لیبل به‌طور دائمی به محصول چسبیده و جدا نمی‌شود. این فرآیند که به «این‌مولد لیبلینگ» (IML) معروف است؛ امروزه بسیار محبوب شده و شرکت‌های بزرگ زیادی به دنبال استفاده از آن هستند.

ظروف یکبار مصرف

علاوه بر ظروفی که در کارخانه‌ها برای صنایع غذایی استفاده می‌شوند، دسته‌ای از ظروف وجود دارند که برای استفاده عموم تولید می‌شوند. این ظروف برای رستوران‌داران، افرادی که به پیک‌نیک، سفر یا مهمانی می‌روند مناسب هستند. این ظروف یکبار مصرف که برای بسته‌بندی و سرو غذا به کار می‌روند؛ اکنون به بررسی برخی از کاربردهای آن‌ها می‌پردازیم.
یکی از اصلی‌ترین کاربردهای این ظروف در رستوران‌ها است. رستوران‌ها به دلیل اقتصادی بودن این ظروف به‌طور گسترده از ظروف یکبار مصرف پلاستیکی استفاده می‌کنند. یکی از دلایل این استفاده، ارزان بودن این ظروف است، چراکه معمولاً هزینه اضافی برای مشتریان در نظر گرفته نمی‌شود. همچنین، زمانی که غذای اضافه در رستوران باقی می‌ماند یا برای ارسال به مشتری نیاز به بسته‌بندی است، این ظروف یکبار مصرف گزینه‌ای مقرون به صرفه و مناسب هستند. در گذشته، اغلب از ظروف آلومینیومی برای ارسال غذاهای گرم استفاده می‌شد. با این حال، تحقیقات نشان داده است که آلومینیوم می‌تواند مواد مضری آزاد کند که در طولانی‌مدت سلامت انسان را به خطر می‌اندازد و حتی ممکن است خطر ابتلا به بیماری‌هایی همچون آلزایمر را افزایش دهد.
برای حل این مشکل، ظروف پلاستیکی جایگزین ظروف آلومینیومی شدند. این ظروف پلاستیکی از جنس موادی مانند PE، PEPE و به‌ویژه HDPE ساخته می‌شوند که در دماهای بالا و پایین مواد شیمیایی مضری آزاد نمی‌کنند و برای سلامت انسان ایمن هستند. علاوه بر این، این ظروف قابلیت استفاده در مایکروویو را دارند، به‌طوری‌که می‌توان غذا را در همان ظرف بدون نیاز به تعویض ظرف، مجدداً گرم کرد. همچنین، این ظروف قابل بازیافت و شستشو هستند و می‌توان چندین بار از آن‌ها استفاده کرد، که این ویژگی‌ها باعث کاهش ضایعات و حفظ کیفیت غذا می‌شود.
در رستوران‌ها، علاوه بر ظروف پلاستیکی، قاشق و چنگال‌های یکبار مصرف نیز مورداستفاده قرار می‌گیرند. این قاشق و چنگال‌ها برای ارسال غذا یا حتی گاهی در داخل رستوران‌ها استفاده می‌شوند تا نیاز به شستشو کاهش یابد و مدیریت زمان و هزینه بهینه‌تر شود. استفاده از قاشق و چنگال‌های فلزی برای ارسال غذا، اغلب توجیه اقتصادی ندارد و بنابراین استفاده از قاشق و چنگال‌های پلاستیکی ترجیح داده می‌شود.
این محصولات پلاستیکی باید کیفیت مناسبی داشته باشند، به طوری که با مواد غذایی واکنش نشان ندهند، مقاوم و سبک باشند و از نظر اقتصادی نیز مقرون‌به‌صرفه باشند.

مواد اولیه مورداستفاده تزریق پلاستیک در خدمات غذایی

در تولید ظروف پلاستیکی برای صنایع غذایی، از مواد اولیه خاصی استفاده می‌شود که تأییدیه‌های بهداشتی دارند. از جمله مهم‌ترین مواد اولیه مورداستفاده موارد زیر هستند:

• پلی‌اتیلن (PE)
• پلی‌پروپیلن (PP)
• پلی اتیلن (HDPE)

این مواد به دلیل عدم آزادسازی مواد شیمیایی مضر در مواجهه با غذا و همچنین مقاومت در برابر حرارت و سرما، مورداستفاده قرار می‌گیرند. همچنین در بسیاری از محصولات از مواد پلاستیکی بازیافتی استفاده می‌شود که می‌تواند به کاهش هزینه‌های تولید کمک کند.

سرمایه‌گذاری و راه‌اندازی خط تولید در صنعت مواد غذایی

برای تولید محصولات پلاستیکی یکبار مصرف، نیاز به تجهیزات خاصی دارید که بر اساس نوع محصول متفاوت است. ابتدا باید مشخص کنید که می‌خواهید محصول تولیدتان در کدام دسته باشد؟! به‌طورکلی، این محصولات به دو دسته ظروف پلاستیکی استاندارد و ظروف با جداره نازک تقسیم می‌شوند.
ظروف پلاستیکی استاندارد، تجهیزات پیچیده‌ای نیاز ندارند. این دستگاه‌ها سرعت بالایی نمی‌طلبند و قیمت آن‌ها نیز معمولاً متعادل و متناسب با بازار است. عموماً با میانگین سرمایه ۱.۵ الی ۲ میلیارد تومان می‌توانید تجهیزات موردنیاز برای این ظروف را تهیه نمایید.
اما ظروف با جداره نازک، به ویژه آن‌هایی که توسط رستوران‌هایی مانند رستوران فارسی و دیگر رستوران‌های معتبر استفاده می‌شوند، به تجهیزات پیشرفته‌تری نیاز دارند. این ظروف که اغلب در بسته‌بندی غذاهای باکیفیت به کار می‌روند به دلیل نازکی دیواره‌هایشان، سبک‌تر هستند و مواد اولیه کمتری مصرف می‌کنند.
هرچقدر جداره محصول نهایی نازک‌تر باشد، دستگاه تولیدی باید نیروی قفل ‌گیره بیشتری داشته باشد. بنابراین، دستگاه‌های موردنیاز برای تولید این ظروف باید از نوع اسپید یا های اسپید باشند که علاوه بر سرعت بالا، از قابلیت‌هایی مانند نصب ربات IML نیز برخوردار هستند. البته این تجهیزات هزینه بیشتری دارند و سرمایه‌گذاری اولیه بالاتری می‌طلبند اما به طبع درآمد ماهیانه آن‌ها نیز بالاتر است. حداقل سرمایه موردنیاز برای تولید این دسته از محصولات در صنایع غذایی و خرید تجهیزات موردنیاز آن، ۳ میلیارد تومان است.

بازار فروش محصولات پلاستیکی در صنایع غذایی

زمانی که صحبت از کاربرد تزریق پلاستیک در صنایع غذایی می‌شود، باید در رابطه با بازار فروش آن نیز صحبت کنیم. در زمینه بازار فروش ظروف یکبار مصرف، رقابت بسیار شدید است. این نوع محصولات به وفور در دسترس هستند و تولیدکنندگان بسیاری در این عرصه فعالیت می‌کنند. برای موفقیت در این بازار، محصول شما باید دارای چند ویژگی کلیدی باشد: قیمت رقابتی و کیفیت مطلوب. این دو عامل باید باهم هماهنگ باشند؛ یعنی اگر قیمت محصول بالا است، کیفیت آن باید توجیه‌گر این قیمت باشد تا مشتری به خرید آن ترغیب شود.
برای مثال، وقتی مشتریان به دنبال خرید قاشق و چنگال یکبار مصرف برای یک سفر یا پیک‌نیک هستند، معمولاً به ظاهر محصول توجه چندانی نمی‌کنند و بیشتر به قیمت و کاربرد آن نگاه می‌کنند. در چنین مواردی، سادگی ظاهر قاشق و چنگال مشکلی ایجاد نمی‌کند، بلکه مشتری بیشتر به دوام و قابلیت استفاده آن توجه دارد. در نهایت، او محصولی را انتخاب می‌کند که نه تنها قیمت مناسبی داشته باشد، بلکه در حین استفاده نیز کارآمد باشد و به سادگی نشکند.
در این بازار رقابتی، برای موفقیت باید محصول شما کیفیت بالایی داشته باشد و قیمت آن نیز متناسب با سایر رقبا باشد. اگر بتوانید محصولی باکیفیت و قیمت مناسب ارائه دهید، بازار فروش گسترده‌ای خواهید داشت و می‌توانید به درآمدهای قابل توجهی دست یابید.
یکی دیگر از صنایعی که از بازار فروش خوبی برخوردار است، صنعت تجهیزات پزشکی است. تزریق پلاستیک کاربردهای فراوانی در تولید تجهیزات پزشکی داشته و ازآنجاکه رقابت در آن صنعت کمتر است؛ بنابراین از بازار فروش بهتری نیز برخوردار است. اگر کنجکاو هستید تا در رابطه با کاربردهای تزریق پلاستیک در صنعت تجهیزات پزشکی بدانید، می‌توانید مقاله « کاربرد تزریق پلاستیک در تجهیزات پزشکی» را مطالعه نمایید.

سؤالات متداول