بررسی پارامترهای مهم دستگاه تزریق پلاستیک و بهینه‌سازی فرآیند تولید

دستگاه تزریق پلاستیک در کنار کاربردهای بی‌نهایتی که دارد، از حساسیت بسیار بالایی برخوردار است. در زمان خرید این دستگاه، توجه به پارامترهای مهم دستگاه تزریق پلاستیک بسیار مهم و حیاتی است. عدم تطابق این پارامترها با قالب و محصول نهایی می‌تواند منجر به تصمیمات نادرست در سرمایه‌گذاری و همچنین ایجاد خسارت‌های جدی شود. در این مقاله در رابطه با پارامترهای مهم این دستگاه برایتان خواهیم گفت تا در هنگام خرید دستگاه تزریق پلاستیک دیگر دچار مشکل نشوید.

پارامترهای مهم دستگاه تزریق پلاستیک شامل :فشار، وزن و سرعت تزریق،قطر پیچ،نسبت طول به قطر سیلندرو دیگرموارد مهم می باشد که در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت این پارامترها به طور مستقیم بر کیفیت و دقت قطعات تولیدی اثر می‌گذارند و تنظیم صحیح آن‌ها باعث بهینه‌سازی فرایند تولید و جلوگیری از مشکلاتی مانند نقص‌های سطحی یا تغییر شکل می‌شود.

یکی از محبوب‌ترین و پرفروش‌ترین دستگاه‌های حال حاضر بازار ایران دستگاه‌های تزریق پلاستیک چینی هستند. مجموعه فاران ماشین عرضه کننده دستگاه‌های تزریق پلاستیک و تجهیزات جانبی آن از برند لیژو و ایرفا است. هر 2 برند جزء معتبرترین برندهای چینی این دستگاه‌ها هستند. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره قیمت یا خرید این دستگاه به صفحه “دستگاه تزریق پلاستیک” مراجعه کنید.

پارامترهای قالب‌گیری تزریق پلاستیک چیست؟

پارامترهای مهم دستگاه تزریق پلاستیک شامل مواردی مانند فشار، وزن و سرعت تزریق، قطر پیچ، نسبت طول به قطر سیلندر، نیروی قفل گیره، فاصله بین میل‌ها (قالب‌خور دستگاه)، کورس بازشو گیره و ضخامت قالب هستند. هنگام انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک، باید این پارامترها را با توجه به قالب و محصول نهایی خود به‌دقت بررسی کنید. در ادامه به بررسی هر یک از این پارامترها و اهمیت آن‌ها در دستگاه تزریق پلاستیک می‌پردازیم. قبل ازین که به سراغ معرفی پارامترها برویم اگر علاقه‌مند هستید درباره دستگاه تزریق اطلاعات بیشتری به دست آورید مقاله دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟ را مطالعه کنید.

1. فشار تزریق:

فشار تزریق یکی از پارامترهای بسیار مهم در هنگام خرید دستگاه تزریق پلاستیک است. اگر فشار تزریق دستگاه انتخابی از فشار مورد نیاز قالب کمتر باشد، این امر منجر به پر نشدن حفره‌های قالب از مواد مذاب شده و درنتیجه قطعاتی معیوب تولید می‌شوند. در برخی موارد، تولیدکنندگان برای جبران کمبود فشار تزریق مجبور به افزایش ضخامت محصول می‌شوند. از سوی دیگر، اگر فشار تزریق بیش از نیاز قالب باشد، باعث افزایش وزن قطعه و در نتیجه افزایش هزینه تولید و کاهش سود می‌شود. همچنین، فشار تزریق بیش‌ازحد نیاز ممکن است فشار نهفته‌ای در محصول ایجاد کند که می‌تواند در کوتاه‌مدت و بلندمدت موجب تغییر شکل و دفرمگی محصول شود. شایان‌ذکر است که زیاد بودن این پارامتر، از مهم‌ترین دلایل دفرمگی محصولات است. یکی دیگر از نشانه‌های فشار تزریق بالا، ایجاد پلیسه در محصول است.
باید توجه داشت که ناتوانی دستگاه در تأمین فشار مورد نیاز قالب جبران‌ناپذیر است، اما فشار تزریق بیش‌ازحد را می‌توان به‌صورت نرم‌افزاری تنظیم کرد. فشار تزریق از پارامترهای تنظیمی دستگاه تزریق پلاستیک است که کنترل آن در تولید محصولی باکیفیت و مقرون‌به‌صرفه از اهمیت بالایی برخوردار است.

2. وزن تزریق:

همخوانی وزن تزریق دستگاه با وزن محصول نهایی یکی از مهم‌ترین پارامترها در انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک است. اگر وزن تزریق دستگاه کمتر از وزن مورد نیاز در هر سیکل باشد، منجر به تولید قطعات پلاستیکی ناقص و معیوب می‌شود.

3. سرعت تزریق:

سرعت تزریق نیز یکی از پارامترهای مهم دستگاه تزریق پلاستیک محسوب می‌شود. به عبارتی یکی از پارامترهای تعیین‌کننده در دستیابی به نرخ تولید منطقی و تولید محصول باکیفیت، پارامتر سرعت تزریق است. سرعت تزریق پایین می‌تواند باعث کاهش نرخ تولید و احتمال سرد شدن مواد مذاب در حین فرآیند تزریق شود. در مقابل، سرعت تزریق بالا ممکن است موجب بروز مشکلاتی مانند پدیده جت شود که بر کیفیت نهایی محصول تأثیر منفی می‌گذارد.

4. قطر پیچ:

قطر پیچ از جمله عواملی است که بر پارامترهای فرآیند قالب‌گیری تزریقی مانند سرعت، فشار و وزن تزریق تأثیر می‌گذارد. قطر پیچ رابطه مستقیمی با وزن و سرعت تزریق دارد؛ به‌طوری‌که با کاهش یا افزایش قطر پیچ، وزن و سرعت تزریق نیز کاهش یا افزایش می‌یابند. در مقابل، فشار تزریق با قطر پیچ رابطه معکوسی دارد.

5. نسبت طول به قطر سیلندر:

تولید محصولات با کیفیت نیازمند تزریق مواد مذاب همگن و پلاستاسایز شده است. نسبت طول به قطر سیلندر (L/D) یکی از عوامل مؤثر در فرآیند تزریق پلاستیک است که تأثیر زیادی بر پلاستاسایز مواد داخل سیلندر دارد. بنابراین باید با در نظر گرفتن نوع مواد اولیه‌ای که در محصول نهایی استفاده می‌شود؛ نسبت L/D مناسب را انتخاب کنید.

6. نیروی قفل گیره:

به جرات می‌توان گفت در میان پارامترهای مهم دستگاه تزریق پلاستیک، نیروی قفل گیره، مهم‌ترین پارامتر محسوب می‌شود. این پارامتر به حدی مهم است که نام‌گذاری دستگاه‌ها بر اساس این نیرو صورت می‌گیرد. به‌عنوان‌مثال، دستگاه 130 تن به دستگاهی اطلاق می‌شود که قادر به ایجاد 130 تن نیروی قفل گیره است. نیروی قفل گیره در هنگام تزریق مواد مذاب با فشار بالا به داخل حفره قالب، از ایجاد فاصله بین دو کفه قالب جلوگیری می‌کند. اگر نیروی قفل گیره دستگاه کمتر از نیروی مورد نیاز قالب باشد، قطعاتی معیوب و دارای پلیسه تولید می‌شوند و حتی ممکن است باعث بروز صدمات جدی در واحد گیره مانند بریدن میل‌ها، شود.

7. فاصله بین میل‌ها (قالب‌خور دستگاه):

یکی دیگر از پارامترهای قالب‌گیری در دستگاه‌های تزریق پلاستیک، فاصله بین میل‌ها (قالب‌خور دستگاه) است. هنگام انتخاب دستگاه باید ابعاد قالب و فاصله بین میل‌ها را به‌دقت بررسی کنید. اگر فاصله بین میل‌ها کوچک‌تر یا دقیقاً برابر با ابعاد قالب باشد، باید از انتخاب این دستگاه صرف‌نظر کرده و دستگاهی با فاصله بین میل‌های بیشتر را انتخاب کنید.
در بسیاری از موارد، تمامی پارامترهای دستگاه، به‌ویژه نیروی قفل گیره و وزن تزریق، با قالب و محصول نهایی مطابقت دارد؛ اما به دلیل کوچکی فاصله بین میل‌ها ناچار به انتخاب دستگاه بزرگ‌تر و متحمل هزینه‌های بیشتر می‌شویم. فاران ماشین با عرضه دستگاه‌های تزریق پلاستیک AIRFA سری AY که دارای فضای بین میل‌های بیشتری نسبت به دستگاه‌های هم‌تناژ خود هستند، این مشکل را تا حد زیادی برطرف کرده است.

8. کورس بازشو گیره:

برای انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک مناسب برای تولید محصولاتی مانند سبد میوه یا انواع سطل که دارای عمق زیادی هستند، باید به کورس بازشو گیره توجه کنید. در دستگاه‌های تزریق پلاستیک، با عقب رفتن صفحه متحرک و ایجاد فاصله بین دو کفه قالب، فضای مورد نیاز برای خروج قطعه از داخل قالب فراهم می‌شود. به حداکثر میزانی که صفحه متحرک به عقب حرکت کرده و باعث ایجاد فاصله بین دو کفه قالب می‌شود، کورس بازشو گیره می‌گویند.

9. ضخامت قالب:

اگر محصولی تولید می‌کنید که دارای عمق زیادی است، علاوه بر کورس بازشو گیره مناسب، باید به حداکثر فاصله‌ای که دستگاه می‌تواند برای ضخامت قالب تأمین کند نیز توجه داشته باشید.

تمام پارامترهای تنظیمی دستگاه تزریق پلاستیک را بررسی کنید!

در این مقاله به بررسی دقیق پارامترهای مهم دستگاه تزریق پلاستیک پرداخته شد. این پارامترها شامل عواملی مانند فشار و وزن تزریق، سرعت تزریق، قطر پیچ، نسبت طول به قطر سیلندر، نیروی قفل گیره، فاصله بین میل‌ها، کورس بازشو گیره و ضخامت قالب است. توجه به این پارامترها در هنگام خرید دستگاه تزریق پلاستیک از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است و می‌تواند از ایجاد خسارات مالی و تولید محصولات معیوب جلوگیری کند.
در نتیجه، انتخاب دقیق و آگاهانه دستگاه بر اساس نیازهای تولیدی، علاوه بر افزایش کیفیت محصول، باعث کاهش هزینه‌ها و بهینه‌سازی فرآیند تولید خواهد شد. همچنین می‌توانید با خواندن مقاله «راهنمای خرید دستگاه تزریق پلاستیک» اطلاعات بیشتری در رابطه با فاکتورهای مهم این دستگاه در هنگام خرید، کسب کنید.

منبع

سؤالات متداول